[其他]磷酸清洗剂及其配制方法

说明书

一种磷酸清洗剂及其配制方法，该清洗剂具有酸性，适用于酸洗钢材表面的锈、油脂和粘污物，特别适用于酸洗钢管，使其内壁获得光泽的金属表面。

目前，我国对钢构件和液压、润滑管道的酸洗都采用盐酸或硫酸清洗剂。盐酸或硫酸清洗剂的酸工艺通常包括脱脂、酸洗、中和、钝化和干燥五个工序，用其酸洗的管道防锈期短、易产生缝隙腐蚀。

日本NEOS株式会社生产的NEOS    PC400磷酸清洗剂，由磷酸50%、OP类表面活性剂0.5%、缓蚀剂2%和水配制而成。其用于管道酸洗，能使管道内壁获得光泽的金属表面，但酸洗周期长、工序多，同时价格昂贵。

本发明的目的在于提供一种磷酸清洗剂及其配制方法，用该磷酸清洗剂酸洗管道工艺简单，不需要脱脂、中和、钝化处理工序，酸洗周期短，酸洗过的产品防锈性能好，与日本的NEOS    PC400磷酸清洗剂相比，生产率提高2.5倍，能源节约1/3，用水量降低2/5，缓蚀速度和氢脆系数都减少一半，并且成本低。

本发明的磷酸清洗剂是由40～48%（重量）磷酸、0.4～0.6%（重量）乙二胺四乙酸四钠、1～1.2%（重量）缓蚀剂A、0.6～0.63%（重量）Tx-10净洗剂和水配制而成。它可以用于槽式酸洗，也可以用于管道的循环酸洗。

本发明的配制方法实施例如下：

1.在18公斤温度为45℃的水中加入2公斤乙二胺四乙酸四钠，完全溶解并冷却到常温;

2.在39公斤常温水中加入5公斤缓蚀剂A和3公斤Tx-10净洗剂;

将上述两种溶液混合，组成一种活性剂。

3.在190公斤常温水中加入170公斤磷酸，组成磷酸液;

将活性剂加入到磷酸液中即组成本发明的磷酸清洗剂。

磷酸清洗剂使用实施例如下：

对需要除锈酸洗的钢构件（管道），先用高流速水或压缩空气冲扫其表面的脏物，后吊入盛有本清洗剂的槽内浸渍1～4小时，吊出，用压缩空气吹去清洗液，自然晾干，就能达到一般的酸洗效果。如对酸洗清洁度有更高要求时，可将在酸洗槽内浸渍1～4小时的钢构件（管道）吊出，用高压水冲洗后，再放入酸洗槽中浸渍10～15分钟，吊出，用压缩空气吹去清洗液，自然晾干，则酸洗效果更好。