[其他]光纤的制造方法无效
| 申请号： | 86104197 | 申请日： | 1986-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN86104197A | 公开（公告）日： | 1987-01-28 |
| 发明（设计）人： | 神谷保;芝山康弘;内山顺仁;佐藤升 | 申请（专利权）人： | 古河电气工业有限公司 |
| 主分类号： | C04B37/01 | 分类号： | C04B37/01 |
| 代理公司： | 上海专利事务所 | 代理人： | 王树俦 |
| 地址： | 日本东京都千*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光纤 制造 方法 | ||
1、在向石英管的内侧使被覆比该石英管折射率高的合成玻璃，然后用拉丝炉将其一面进行拉丝并进行收缩，从而得到光纤的光纤制造方法中，其特征是在向上述石英管内侧被覆上述合成玻璃，并要使石英管的内径/外径的比值成为0.85mm以下以后，将上述石英管的一端封止住，从而形成封止端，接着使上述石英管保持在拉丝炉中，而且一面使该石英管的内压保持为负压，一面从上述封止端进行光纤拉丝的光纤制造方法。
2、根据权利要求1所述的光纤制造方法，其特征是一面使上述石英管的内压保持为0～-22mm H2O，一面从上述封止端进行光纤拉丝的光纤制造方法。
3、根据权利要求1或2所述的光纤制造方法，其特征是使上述石英管内保持为惰性气体的气氛，而且一面使其内压保持为0～-22mm H2O，一面从上述封止端进行光纤拉丝的光纤制造方法。
4、根据权利要求1或2所述的光纤制造方法，其特征是使上述石英管内保持为卤素气体或不含氢的卤素化合物气体的气氛，且一面使其内压保持为0～-22mm H2O，一面从上述封止端进行光纤拉丝的光纤制造方法。
5、根据权利要求1至4中的任何一项所述的光纤制造方法，其特征是用吸入泵从上述石英管的开放端吸引上述石英管内的气体，并对石英管内压进行控制的光纤制造方法。
6、根据权利要求1至5中的任何一项所述的光纤制造方法，其特征是在连接上述石英管的开放端和吸入泵的配管中间设置气体引入用流量调整器，用该流量调整器调整气体引入量，从而控制石英管内压的光纤制造方法。
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