[发明专利]用加工天然橡胶胶乳剩余的浆液制成的非橡胶粒料及其生产方法

说明书

本发明涉及用加工天然橡胶胶乳时的副产浆液制取的非橡胶粒料，并还涉及制备这种材料的方法。

已发现许多产橡胶植物，其中橡胶树，巴西三叶胶树（Hevea    brasi    liensis），近来作为天然橡胶的重要资源而得到广泛栽培。

由橡胶树收集来的乳白色流体即胶乳，通常含有约35%（以重量计）的橡胶成分（橡胶烃类），约5%（以重量计）的非橡胶成分，它包括蛋白质类，脂肪酸类，糖类及其类似物，其余部分为水。该胶乳是一种增水溶胶，其中橡胶成分作为分散相并以胶体形式分散于整个含水分散介质中。

通常，天然橡胶如皱纹烟胶（RSS），棕色绉橡胶及其类似物是通过用水冲洗橡胶树的胶乳除去 杂质而获得的，用甲酸、乙酸、硫酸等类似酸类促凝剂使橡胶成分凝结，挤出浆液，接着脱水并使凝结物干燥。干燥的凝结物经轧制或辊压成橡胶片，用烟熏烤胶片以防止由霉菌和其它生物体侵蚀造成老化。

这里所用的浆液的含意是，在天然橡胶胶乳凝结并取走其中全部橡胶烃类之后剩余的水溶液。如通常橡胶工业中所做的那样，将浆液做为废品排掉，因为橡胶含有的蛋白质类和糖类，很容易霉烂并放出恶臭，常常会造成环境污染问题，试图增加处理设备解决这类问题，但成效甚微。

现在已发现，其它方面不需要的浆液制得的非橡胶材料在某些工业领域可有效地加以利用。

这些非橡胶材料不仅可应用于橡胶添加剂，如改性剂，硫化促进剂以及涂料的补强填充剂，而且还可用于饲养牲畜和药用。这种材料体容度适宜便于运输，以及在水中和各种溶剂中溶解度好，易于使用。

因此，本发明的一个目的是，要提供一种新型非橡胶粒料，该粒料是由处理天然橡胶胶乳剩余的浆液制得的。

本发明的另一个目的是，提供一种以最有效和高产的方式生产这种所需粒径的非橡胶材料的方法。

根据本发明，提供了一种天然橡胶胶乳中的橡胶成分凝结并取出后剩余的浆液制成的非橡胶粒料，它一般由浆液中含有的非橡胶成分构成，其平均粒径在10至100微米。

根据本发明，还提供了一种生产非橡胶粒料的方法，该粒料由去除天然橡胶胶乳中凝结的全部橡胶成分后残留的浆液制得。该方法包括喷雾干燥，将浆液在150℃至250℃的温度下制成平均粒径为10至100微米的颗粒形状，并将产品颗粒收集起来。

本发明所预期的非橡胶粒料是由用酸凝结作用从橡胶树胶乳中去除全部橡胶成分后剩余的浆液制成的。

该材料最好是具有平均粒径为10至100微米的基本圆球状外形。较小的粒径会产生吸水性，并因此而重新凝结，导致象泥团或蒸面团一样的凝结物。粒径较大，会难于在水和各种溶剂中溶解。

本发明的非橡胶材料的组成随所用的橡胶胶乳 而改变，因此难于准确确定。然而，该材料通常由非橡胶成分组成，它包括蛋白质类，如α-球蛋白，橡胶蛋白等等，脂肪酸类，氨基酸类，糖类，无机盐类如钾盐，镁盐，铜盐，铁盐，钠盐，钙盐，磷盐等等和微量其它成分。

新采集的橡胶胶乳和符合本发明的非橡胶粒料的组合物在表2和表3中分别举例说明。

按本发明的方法能从浆液中生产出不含橡胶成分的非橡胶粒料。

没有特别严格限制浆液的组成，浆液的组成取决于相应的橡胶胶乳。通常，工业处理天然橡胶剩余的浆液所含橡胶成分的量在约0.5%（以重量计），非橡胶成分的量在约2.0%至5.0%（以重量计），这些成分可离心分离。

原料浆液的非橡胶固体含量可以在2%至80%（以重量计）。从生产效率、便于操作、经济的观点看，固体含量的范围最好是在50至70%（以重量计）。工业化生产剩余的浆液中的固体含量约为3%至5%（以重量计），因此，如果需要的话，可通过蒸发、离心或过滤的方法，将浆液浓缩到固体含量约为50%至70%（以重量计）。固体含量低于50%（以重量计）会降低干燥效率。固体含量过量使浆液粘度过高，从而导致加工不便。

根据本发明方法的主要观点，应将原料浆液喷入一个温度维持在150℃至250℃的干燥箱内进行干燥，在干燥箱中，喷射雾滴经脱水干燥得到预定粒径在10至100微米之间的颗粒。一种密闭系统的喷雾干燥可用于这种目的，即当机械喷射浆液时，雾滴迅速与热空气直接接触，并干燥成颗粒。使用带压力喷嘴或双流道喷嘴的喷嘴式喷雾干燥器或使用带高速轴向旋转盘的盘式喷雾干燥器，可实现这种干燥过程，盘式喷雾干燥使用效果最好。