[其他]高铁硫铝酸盐水泥无效
申请号: | 86104322 | 申请日: | 1986-06-14 |
公开(公告)号: | CN86104322A | 公开(公告)日: | 1987-12-23 |
发明(设计)人: | 黄文熙;施其祥;齐砚勇 | 申请(专利权)人: | 四川建筑材料工业学院 |
主分类号: | C04B12/00 | 分类号: | C04B12/00 |
代理公司: | 绵阳市专利事务所 | 代理人: | 王玉平 |
地址: | 四川省绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高铁硫铝酸 盐水 | ||
一种硫铝酸盐型水泥,该水泥具有较高的早期强度和后期强度,硬化时间短,适用于各种结构或非结构工程。
硫铝酸盐水泥,由含SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3等组份的原材料经配料、混合、粉磨、烧成等工艺过程制造获得。
其矿物组成一般为硫铝酸钙(C4A3S),铁铝酸四钙(C4AF)硅酸二钙(C2S)等。
该种水泥具有早强,快硬等特点,但由于制造时要求较多的Al2O3,须消耗较多的矾土矿,另外烧成温度较高(1300℃左右),因此成本较高,阻碍了它的广泛应用。
本发明提供一种新组成的硫铝酸盐型水泥,进一步降低烧成温度,减少铝矾土矿的用量,达到节能,降低成本的目的。
本发明的高铁硫铝酸盐水泥是在硫铝酸盐水泥的基础上,进一步增加Fe2O3的用量,使Fe2O3含量超过9%达到9~15%的范围,并相应调整其它组份的含量,在更低温度1000℃~1200℃下烧成。该水泥的配料比,根据原料性质的不同而略有差别,一般控制组成为SiO25~10%,Al2O310~20%,Fe2O39~15%,CaO35~55%,SO35~15%,MgO0.1~2%(生料)其余为杂质成份。
该水泥具有早强、快硬、成本低等特点。图为在1040℃温度下烧成的组成为SiO28.72%Al2O315.5%,Fe2O311.2%,CaO38.6%,SO37.54%,MgO1.26%的熟料X-射线衍射图谱。
该水泥强度高于500kg/cm2(7天)
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