[其他]用旋风炉液态渣生产矿棉的新工艺

说明书

本发明涉及一种用火力发电厂燃煤立式旋风炉液态熔渣直接生产矿棉的新工艺。

一般公知的生产矿棉的工艺方法，是将生产矿棉的原料，如玄武岩矿石、辉绿岩矿石、高炉矿渣等，与适量助熔矿物（如石灰石、白云石）混合，经池窑、冲天炉或电炉等熔化矿石的设备锻烧，制出成棉用的高温熔流，再经机械离心法或气体喷吹法制成矿棉。这类生产矿棉的工艺方法需用大量焦碳或电能，耗费大量能源;工艺过程较复杂，生产成本较高。

燃煤立式旋风炉是火力发电厂产生高压蒸汽的动力设备，在运行过程中排出大量的液态熔渣，每年排渣量上万吨。如何综合利用这些废渣资源，降低排渣费用，减少环境污染，这是环境保护中的一大课题。

本发明的目的在于，提供一种用火力发电厂燃煤立式旋风炉渣口排出的液态熔渣流体直接生产矿棉的新工艺，代替一般公知的生产矿棉的工艺方法，并设法解决利用火力发电厂废渣资源这一环境保护课题。

本发明是采用下述方法实现的：

在燃料煤中掺入定量的石灰石，以便降低立式旋风炉中灰渣的熔点和渣口液态熔渣的温度;直接采用立式旋风炉渣口排出的液态熔渣流体作为生产矿棉的熔流，用蒸汽或空气喷吹法将熔流吹制成矿棉纤维，或者将熔流借助导流设备导致机械离心设备（如四辊离心机）上，用机械离心法将熔流制成矿棉纤维。再用纤维沉降室将制出的矿棉纤维收集起来，即可制成各种矿棉制品。

本发明中，燃煤立式旋风炉渣口排出的液态熔渣流体适于排渣和成棉的温度范围是1300～1560℃。

燃料煤中掺入的石灰石与煤的重量之比为（10～25）/100，石灰石可用白云石代替，白云石与石灰石混用也可，若燃料煤的灰分熔点较低，不掺石灰石也可将旋风炉渣口排出的液态熔渣流体温度控制在1300～1560℃范围内，煤中可不掺石灰石。

本发明的最佳实施例：

旋风炉渣口排出的液态熔渣流体温度为1380～1420℃;

液态熔渣的化学组成（重量百分数）：

SiO₂38～41

Fe₂O₃6～7

Al₂O₃22～23

CaO    25～30

MgO    0.6～1.51

SO₃0.05～0.07

石灰石与燃料煤的重量比为18/100。

本发明生产出的矿棉容重为60～100kg/m³，矿棉纤维直径为3～8μ，导热系数为0.03～0.055Kcal/m·h·℃，耐热度为700℃，渣球含量在5%以下。

本发明简化了一般公知的生产矿棉的工艺方法，省掉了公知的矿棉生产工艺的物料锻烧熔化过程，可降低能源消耗60%左右，大大降低了矿棉生产成本，开辟了火力发电厂废渣资源综合利用的一条新途径，弥补了公知的生产矿棉工艺方法的不足。