[其他]加固土工建筑物用的金属带无效
申请号: | 86104514 | 申请日: | 1986-07-04 |
公开(公告)号: | CN86104514A | 公开(公告)日: | 1987-03-04 |
发明(设计)人: | 亨里·维达尔;丹尼尔·威英里布 | 申请(专利权)人: | 亨里·维达尔 |
主分类号: | E04C5/00 | 分类号: | E04C5/00;E02D3/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 刘志平,刘征 |
地址: | 法国塞纳*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加固 土工 建筑物 金属 | ||
本发明涉及用于加固土工建筑物的金属带,例如在专利GB-A-1069361中所披露的类型。
一种用于这种建筑物的优选的金属带类型是轧制的钢带,特别是象专利GB-A-1563317中所记载的带有横向加强肋的钢带。在使用中,钢带的端部与砌面构件相连接,(如在专利GB-A-1324686中申请的)。把这些构件连接起来,形成一个大致垂直的表面。通常由一个穿过钢带上通孔的螺栓之类的紧固件将钢带和砌面构件连接起来。
为了保证孔眼不过分的降低钢带的抗拉强度,在专利GB-A-1563317中,已经提出了在钢带端部焊接一块或几块板来加固钢带端部并在加固的端部钻孔的方法。然而在实践中,这种作法引起了一些问题,一般应用的高抗拉强度的碳素钢焊接困难,同时焊接时的高温能产生具有腐蚀效应的结晶。这能导致出现肉眼不可见的细裂缝。另外,钢带一般都要经过镀锌,这对焊接的加强板就有困难。镀锌前,钢带要经过酸浴,但从焊接板和钢带之间完全清除酸液是困难的。而残存的酸液是不利的,它可能损害镀锌层而导致腐蚀问题。在专利GB-A-1563317中也公开了通过对钢带端部进行热锻造来得到所需形状的方法,但这是一种较为昂贵的加工方法,而且锻造可能改变高抗拉强度钢的性质,尤其是导致脆性。
为了解决这个问题,本发明提供了一种用于加固土工建筑物的轧制的金属带。在它的长度方向上,它具有经轧制的以一定周期间隔增厚的加强部分,和与将钢带装在加固的土工建筑物上的紧固件相匹配的孔。
于是,钢带沿着它的全长,具有加厚部分,其间隔不大于成型轧辊一次转动的对应距离。一般来说,对于额定园周长的轧辊,最大的间隔大约是1400毫米。但是,最好是轧辊每转一周,可以轧制2个或更多个加厚部分,即间隔是700毫米~350毫米。另一种可能性是使用一个周长为1000毫米的轧辊,它在他们之间有500毫米的间隔。间隔越大,每米钢带增加的重量就越小,使用的材料就越少,但是当按使用长度切断钢带时,就会增加浪费。
轧制的钢带能按所需长度切断,使得每个钢带具有位于或靠近至少一端的加厚部分,然后在端部的加厚部分钻一个孔。这种作法的结果是:在轧制之后,不再需要切断工序,就能使钢带在位于或靠近端部有一个加厚部分。
在这个过程中,最好在钢带两端都有加厚部分,从而避免切断时的浪费。每个加厚部分在钢带的一端可以具有至少为所需使用长度两倍的纵向延长部分。由此可见,通过加厚部分中间的单次切断将确保每个切断的钢带长度都在适当的加厚部分终止。然而,因为这些加厚部分作为钢带端部的中间体而不被使用,所以最好减轻材料的总量,并使其具有大小适合于仅在一端使用的加厚部分,于是,不在加厚部分中部切断钢带,而代之以在位于或靠近加厚部分的一个纵向端切断它,例如,穿过加厚部分,或穿过钢带加厚和非加厚部分的连接处,或穿过离开加厚部分一个短的纵向距离的钢带非加厚部分。
一般来说,加厚部分其长度约为40~100毫米,与其对应的钢带横截面尺寸最好约为60×5毫米,50×5毫米或40×4毫米。所以,加厚部分的长度是钢带厚度的许多倍,例如,约为钢带厚度的8~25倍。这与专利GB-A-1563317中公开的所选用的横向加强肋的尺寸可以形成对照,其中钢带的纵向尺寸与钢带厚度是相等的数量级。
事实上,最好在有加厚部分的钢带上也装有横向加强肋。对于上述的50×5毫米的钢带尺寸,比方说可以具有3毫米高,在钢带的纵向其长度为5毫米的加强肋,它们可以按50毫米的间隔位于钢带的正反两面上。一侧的加强肋与和之对应的另一侧的加强肋有25毫米的位移量。加强肋不需要连续地设置,为了便于加工,最好不设在加厚部分上。此外,在钢带的每个面上,可以设置几组,比如2~4组加强肋,其间隔在100mm以上。
加强部分的厚度将根据使用中所经受的受力情况来确定。但就一般的工作情况而言,对于5毫米厚的钢带,其厚度大约为8毫米,一般来说,其厚度将按与钢带厚度的同样数量级增加,例如,对厚度为4-5毫米的钢带,其增厚度为1.5~3.5毫米。在使用加强肋的地方,通常加厚部分对加强肋和对钢带的增厚量相同。加厚部分最好在每个端部逐渐加厚,最好增厚使其最大厚度位于其总长的大约1/4~1/13处,以便于轧制。在一些实例中,最好在两个部分增加钢带厚度。例如,使用两个不同斜率的较平直的部分,可以尽量减少因轧制忽然间断造成的影响。
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