[其他]小型少齿数和曲线齿锥齿轮副

权利要求书

1、一种小型(少齿数和)曲线齿锥齿轮副，采用综合变位原理设计和制造。本发明特征是平均齿数Z_m(即小锥齿轮1的齿数Z₁与大锥齿轮2的齿数Z₂之和的一半)小于锥齿轮不发生根切现象的最少齿数z_min。并且，在端面当量齿轮副上的综合变位系数之和X_c为正值：

X_c=X₁+X₂+0.5(X_t1+X_t2)ctgα＞0

式中：x₁、x₂分别为小锥齿轮和大锥齿轮的径向变位系数，

x_t1、x_t2分别为小锥齿轮和大锥齿轮的切向变位系数。同时，不但X₁＞0，而且X₂＞0

α为当量分度园上压力角。

2、根据权利要求1所述的曲线齿锥齿轮副，其特征是在进行正值综合变位时，节园锥的啮合角α′大于分度园上压力角α。

invα′＝invα+2（z_v1+z_v2）x_c·tgα

式中 Z_v1为小锥齿轮当量齿数，

z_v2为大锥齿轮当量齿数。

同时，节锥角δ′不变，分锥角δ变小，δ′大于δ。

δ′-δ＝△δ＝arctg〔（1-k^-1_a）tgδ〕＞0

式中 k_a为中心距变动比

Ka＝ (a_V′)/(a_V) ＝ (cosα)/(cosα′)

变位后分度锥与节锥分离，轴交角∑＝δ₁′+δ₂′仍保持不变。

3、根据权利要求1或2所述的曲线齿锥齿轮副，其特征是齿形组成形式的分度园半径r_v减小，节园半径r_v′不变，半径差为△r＝r_v′-r_v＞0。此时，当量齿轮副的实际中心距a_v′不变，a_v′由小、大锥齿轮的节园半径之和r_v1′+r_v2′构成。由减少后的分度园半径之和r₁+r₂构成非变位中心距a_v，则中心距之差为△a＝a_v′-a_v＞0。

同时，还需要将两对节锥和分度锥沿节锥公切面向外（远离锥顶0）移动一个距离△R。

△R＝PP₀

将外移后的齿形尺寸作为本发明的大端齿形尺寸，这样可增大啮合模数。以补偿因减少齿数引起承载能力相对降低的问题。

4、根据权利要求1或2所述的曲线齿锥齿轮副，其特征是综合变位系数Xc由四项独立的设计参数X₁、X₂、X_t1和X_t2优选组成满足小型（少齿数和）特性的齿形制应用方案，供各种工作条件和不同失效形式选用。例如

（1）  增大啮合角啮合优化设计时，α′＞α。

（2） 增大齿厚优化设计时，X_t1+X_t2＞0。

（3）  根据不同失效形式优选下列特征之一

a.对点蚀失效传动，用节点区域c有双齿对啮合：

〔ε_α〕_c＞2

b.对断齿失效传动，用较大的大、小轮齿厚和等寿命的等弯强设计：Y_FS1＝Y_FS2。

c.对磨损失效传动，用较大的大、小轮齿厚，较低滑比和等滑动系数设计：U₁≈U₂

d.对胶合失效传动，用较低滑比和等滑比设计：

η_i1＝η_i2