[发明专利]带散热片的热传导装置及其制造方法

权利要求书

1、一种带散热片的热传导装置，这种装置向或从装有传热液体的管道(4)传导热量，该装置含有一个由各个独立的导热散热片组成的整体成形的链(3)螺旋式紧绕在所述管道上，以使散热片基本上沿管道的纵向延伸，该链包括一对连续的固定边缘(8、9)，该边缘连续地沿链的相对两侧向外延伸，并与管道处于连续紧贴的换热接触，其特征在于：

每个散热片(10a、10b、10c)包括两个横向相隔的腿构件(10a和10b)，与两个边缘形成整体，每个腿构件从相应的固定边缘(8、9)垂直地向外延伸，并由相互连接的整体形成的横跨部分(10c)连接其外端，该横跨部分有将腿构件径向外端间隔开的最小尺寸，以防止由腿构件和横跨部分形成的环状散热片产生霜桥现象。

2、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，所述环状散热片在管道上以每厘米约2个-3个纵向间隔开。

3、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，上述腿构件（10a、10b）基本上与上述管道（4）相垂直。

4、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，所述散热片链（3）由铝制成。

5、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，上述横跨部分（10c）基本上是直的，并且与上述管道（4）的外表面基本平行。

6、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，所述横跨部分（10c）与所述腿构件（10a、10b）的交点处成圆角。

7、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，所述横跨部分（10c）基本呈弧形（10s）地连接到上述腿构件（10a、10b）上。

8、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，上述横跨部分（10s）基本成半圆地与上述腿构件（10a、10b）平滑相连。

9、如权利要求1所述的一种热传导装置，其特征在于，上述腿构件（10a、10b）和上述固定边缘（8、9）的相互尺寸根据尽量减少相邻散热片之间霜桥现象的原则事先选定。

10、如权利要求9所述的一种热传导装置，其特征在于，散热片的两个腿构件之间的距离与散热片紧绕在上述管道（4）上螺旋之间的距离基本相等。

11、如权利要求9所述的一种热传导装置，其特征在于，管道（4）的外表面（4a）到横跨部分（10c）最外部位之间的距离与管道（4）的直径大致相等。

12、一种制造向或从装有传热液体的管道（4）传导热量的带散热片的热传导装置的方法，由下列步骤组成：

（a）提供一种导热材料的细长条带（2），

（b）横向切割上述条带，把它加工成中间体，其形状为一对连续的、位于两侧的无缝隙固定边缘（8、9），由经切割的腹部（10）相连接，

（c）将上述中间体拉伸预成形，以使其成为下一种结构，即由上述固定边缘之间的许多环形散热片（10a、10b、10c）组成的整体成形的链（3），

（d）将上述链（3）沿管道（4）张紧地螺旋式缠绕在管道外表面，

其特征在于：散热片（10a、10b、10c）沿管道（4）的纵向延伸，故环形散热片相互周向地间隔开，每个散热片包括两个与两个边缘形成整体并横向相隔的腿构件（10a和10b），每个腿构件从相应的固定边缘（8、9）垂直地向外延伸，并由相互连接的整体形成的横跨部分（10c）连接其外端，该横跨部分有将腿构件径向外端间隔开的最小尺寸，以防止由腿构件和横跨部分形成的环状散热片产生霜桥现象。

13、按照权利要求12的一种方法，其特征在于，使所述环状散热片在管道上以每厘米约2个-3个间隔开。

14、如权利要求12所述的一种方法，其特征在于，将切割的坯带从配套成形轧辊（12、13）中间通过，以使散热片链（3）被拉伸成形，成形轧辊在单一工序中将坯带的切割部分加工成由上述腿构件（10a、10b）和横跨部分（10c）组成的基本上为U形的散热片。

15、按照权利要求12的一种方法，其特征在于，散热片链利用张力拉伸成形，该张力使固定边缘的长度伸长约1%到2.5%。

16、按照权利要求12的一种方法，其特征在于，所述中间体具有浅槽型横截面。