[其他]铝硅合金变质精炼剂无效

专利信息
申请号: 86105179 申请日: 1986-08-16
公开(公告)号: CN86105179A 公开(公告)日: 1988-05-04
发明(设计)人: 贝文韬;沈觉明;张国维 申请(专利权)人: 南京晨光机器厂
主分类号: C22C1/06 分类号: C22C1/06;C22C21/04
代理公司: 航天工业部专利事务所 代理人: 陆惠丽,容敦璋
地址: 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 合金 变质 精炼
【说明书】:

一种合金变质精炼剂,主要用于铝硅合金的熔炼,也可用于ZQAl    9-4青铜的熔炼。

已有的变质、精炼剂,诸如苏联专利申请SU-834178中所述的“处理铝合金的万能熔剂”以及我国沙洲熔剂厂生产的“无毒变质剂”等。这些熔剂虽然起到了一定的变质和精炼作用,但是性能不够稳定,除气效果不理想,使铸件的针孔度达不到高质量合金的要求。

本发明的目的是研制出一种使变质、精炼一步进行的变质精炼剂,以达到简化工艺、提高生产效率。同时又保证除气效果好,能大大地提高铝硅合金的性能,并且不污染环境、价格低的高效铝硅合金变质精炼剂。

为此,本发明选择了以下两组配方:

(1)NaCl    20-40%

NaF    40-60%

Na3AlF65-15%

Na2SiF65-15%

(2)NaCl    20-30%

NaF    45-65%

Na2SiF615-25%

本变质精炼剂的制造方法是:按选定的比例配方将以上几种料混合均匀,放入坩埚中过热熔化除去结晶水,然后保温20~30分钟,冷却后加工好即成。

从配方中可见,本变质精炼剂的成份是多元钠盐,钠盐在熔融的铝合金中发生下列反应,生成干性熔渣。

还原出来的钠进入合金,起变质作用,加入的氟硅化钠在合金中与氧化铝反应生成冰晶石对合金进行精炼,这样使变质和精炼同时发生,由于在熔炼过程中,氧化铝直接参加反应,从而缩短了熔炼时间,使合金元素烧损少,又简化了操作手续。采用这种变质精炼剂,炉料不需预热。操作时温度为720℃,从而减少了合金在高温下吸气,即使在霉雨季节,室内相对湿度最高达94%,平均为88%的情况下熔炼出来的合金,经低倍金相检查,针孔度均<1级(航天工业部标准)。可见本剂性能不受气候条件的影响。

实施例:按照下列配方的变质精炼剂。

NaCl    20%

NaF    65%

Na2SiF615%

分别加到ZL101、ZL102、ZL104、ZL111合金中,所得合金性能见下列图表。

图1是ZL102铝硅合金精炼变质前的低倍金相照片。

图2、图2-1是ZL102铝硅合金加入0.5公斤新鲜树枝熔炼后的低倍金相照片。

图3、图3-1是ZL102铝硅合金加入变质精炼剂后的低倍金相照片。

图4是ZL102铝硅合金加入0.5公斤新鲜树枝熔炼后的高倍100×金相照片。

图5是ZL102铝硅合金加入变质精炼剂后的高倍100×金相照片。

从照片中可见,经过变质精炼剂处理的铝硅合金ZL102的针孔度由>5级变为<1~1级。晶粒也大大细化了。ZL102合金的针孔度和含氢量见表1。其中,含氢量是用SQH-1测氢气相色谱仪在熔炼炉前进行实测所得。

表1:

经过加入本剂进行变质精炼后的合金机械性能见表2。可见合金机械性能符合GB1173-74要求。

表2:

图6是加入本变质精炼剂后的铝硅合金ZL111的流动性试验低倍金相照片。阶梯厚度由10~50mm,由图可见流动性能很好。

表3是用本剂处理合金时炉前测定有害物质的结果

表3:

表4是不同情况下铝硅合金配入镁的百分数。

表4:

此外,在费用方面,熔炼等量合金时,使用本变质精炼剂的费用仅为常用的铝合金精炼、变质剂的78%~58%。能源费用也大大减少。

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