[其他]生产有粗糙内表面的管状热塑性树脂膜的方法及其设备

权利要求书

1、一个生产有粗糙内表面的管状热塑性树脂膜的方法，其特征在于制备一个由模芯和围绕上述模芯并在那里形成一个环形树脂输送管的外模环构成的模具；供给熔化的热塑性树脂进入树脂输送管；当在轴向上从树脂出料口下端离开不超过30mm并对着上述树脂输送管的上述模心的表面处的温度低于对着上述树脂输送管的上述外模环表面处温度5～60℃时，由上述树脂输送管相连通的上述模具的树脂出料口管状地排出熔化的热塑性树脂；与此同时，让排出的管状树脂膜内保存空气，由此模塑上述树脂膜呈管状形状，并在管状膜内侧形成有均匀细密起伏的粗糙表面。

2、根据权利要求1的方法，其中在上述模芯和外模环间的温度差是在10～50℃的范围内。

3、根据权利要求2的方法，其中在上述模芯和外模环间的温度差是在15～35℃的范围内。

4、根据权利要求1的方法，其中从上述冷却剂输送管的上端到上述模芯外表面的距离不超过20mm。

5、根据权利要求2的方法，其中内表面的冷却温度低于外面的温度10～50℃。

6、根据权利要求1的方法，其中所述的热塑性树脂至少是从软氯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、烯烃热塑性弹性体和氯化聚乙烯组成的一组树脂中选择的一种。

7、根据权利要求6的方法，其中所述的树脂是软氯乙烯树脂。

8、一个生产有粗糙内表面的管状热塑性树脂膜的设备，该设备装有一个模具，它包含模芯，围绕上述模芯的外模环，在上述模芯和外模环之间形成的环形树脂输送管，与上述树脂输送管相连通的树脂出料口，该设备特征在于装有一个冷却装置，它用于至少保持上述模具的模芯表面温度低于面对上述树脂输送管的外模环表面温度，把该冷却装置置于轴向上从上述树脂出料口朝树脂输送管方向离开不超过30mm处。

9、根据权利要求8的设备，其中所述的冷却装置包括沿上述树脂出料口并接近上述模芯的外表面而构成的冷却剂输送管，冷却剂可流动通过该管。

10、根据权利要求9的设备，其中所述冷却剂输送管在接近与上述树脂出料口外表面相平齐的模芯外表面处构成。

11、根据权利要求10的设备，其中所述的冷却剂输送管在接近从上述树脂出料口外表面突出的模芯表面处被构成。

12、根据权利要求9的设备，把上述冷却剂输送管设置在从上述树脂出料口的外表面突出的模芯内，而同时实际上又是与外模环外表面相平齐的位置上。

13、根据权利要求8的设备，其中从上述冷却剂输送管上端到上述模芯的外表面的距离不超过20mm。