[其他]可固化组合物及其制造方法和应用

说明书

本发明是关于生产热稳定性、特别是湿热稳定性优良的固化制品的可固化组合物，该组合物的生产方法及其应用。特别是，本发明是关于把特定颗粒直径的无机填料分散在特定的液态单体混合物中制得的可固化组合物，该组合物的生产方法以及该组合物可作人造大理石制品的用途。

把各种无机填料分散在热固性树脂浆液中制备可固化树脂组合物，这样的热固性树脂有不饱和聚酯树脂把甲基丙烯酸环氧树，酯溶解在苯乙烯中得到的乙烯基酯树脂，该环氧树脂是现有技术已知的。它们已被用于铸塑人造大理石制品，并用来与玻璃纤维结合模塑玻璃钢（FRP）。人们已经知道把填料分散在热塑性树脂浆液中制得的树脂组合物，例如用有机过氧化物作固化剂，氢氧化铝与甲基丙烯酸甲酯的混合物（U.S.P.3，847，865），可用来模塑人造大理石制品。通常将这些热固性树脂或热塑性树脂浆液注入各种形状的模中，或注入移动带之间的空间，然后加热，温度范围从正常室温到近60℃。在金属模中，在加热和加压条件下，要压模或挤出模塑的该类型的可固化树脂组合物也是现有技术已知的。树脂浆液或予混模塑料是用如象不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂这样一类热固性树脂与各种填料和凝聚体混合制得的，为了增加粘度，在所得到的混合物中可随意加入玻璃纤维和增稠剂。

由于要求组合物保持足够低的粘度以适于铸塑加工，所以使用浆液的并可用于铸塑的可固化树脂组合物，其中有效的能够使用的填料量和粒度大小有其本身的限制。为了得到热稳定性和阻燃性优良的高填料含量的固化制品，当填料用量大时，由于在制备组合物的过程中，填料在浆液中不易扩散，制得的固化制品外观不好。例如，为防止填料含量高会增加制得的可固化组合物的粘度，可使用这样一种方法，即选用不沉淀的颗粒直径尽可能大的填料。由于填料分散不充分，或在由于填料颗粒直径大，由上述可固化树脂组合物聚合制得的固化产品具有表面产生瑕疵之缺点，结果浸在沸水中时，会带有水，很快变红并失去其良好的外观。

使用树脂浆液或予混模塑料的和在同时加热加压下用于模塑的前述可固化树脂组合物的情况下，在压模过程中，生产加工性能良好的捏塑体状块状物时，允许加入的填料量有其本身的限制。一般来说，以100份重的树脂为基准，填料用量的上限为200份重。由这样的可固化树脂组合物聚合制得的固化制品中，树脂对填料或凝聚体的粘着力差，树脂的耐水性差。浸在沸水中时，固化制品表面迅速损坏，变红和失去光泽。而且，这些固化制品热稳定性差，在高温下会褪色。在燃烟试验中，明显地被污染。在如浴盆、梳妆台、钮扣、电子原件、橱房柜台等应用中，一般的可固化树脂组合物不能满足这些性能。

用不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂凝胶涂渍该固化产品，来改善这样的可固化树脂组合物制得的固化产品的湿热稳定性的方法，已经得到确认。但这种经过凝胶涂层处理的固化产品有热稳定性差的缺陷，以致暴露于燃烟或热水中时，会留下不可弥补的砂眼及其他类似的缺陷。

因此，本发明的目的是提供一种新的可固化组合物，该可固化组合物的生产方法及其应用。

本发明的另一个目的是提供一种可固化组合物，该可固化组合物能够生产不需要任何凝胶涂层处理、热稳定性和阻燃性优良的固化产品，该可固化树脂组合物的生产方法及其应用。

可用一可固化组合物来达到上述目的，该可固化组合物含有（A）含有作为主要成分的单体混合物，该单体混合物由20-80%重的脂肪族多官能团（甲基）丙烯酸酯和80-20%重的芳香族乙烯基化合物组成，（B）平均颗粒直径不大于5微米的无机填料，和（C）催化量的聚合反应引发剂，100份重的单体混合物（A）中分散250到800份重的无机填料（B）。

可用生产可固化组合物的方法来进一步达到上述目的，该方法包括使（A）、（B）和（C）混合（A）包含作为主要成分的单体混合物，该单体混合物由20-80%重的脂肪族多官能团（甲基）丙烯酸酯和80-20%重的芳香族乙烯基化合物组成，（B）平均颗粒直径不大于5微米的无机填料，和（C）催化量的聚合反应引发剂，以100份重的单体混合物（A）为基准，无机填料（B）的用量为250到500份重，在高速搅拌机中混合，直至形成粘度为2到100泊的液态混合物。