[其他]跳球

说明书

本发明有关一种跳球，其中有一个可充气的弹性材料球体，和一块刚性的环形板，球体在充气状态时，被挤紧在环形板中，在跳球中至少球体用模塑形成，例如用旋转铸模等。

这种跳球已属熟知，例如已在荷兰专利申请7005221号和美国专利说明书等3，716，229号中有叙述。这种已知的跳球有一个可充气球体，用弹性材料制成，诸如聚氯乙烯等。这种球体的制造依靠用旋转铸模进行，通过把塑料注入加热模型，利用离心力作用，把塑料在模型内壁上分布，形成球壁。

环形板可以由任何有足够刚度的材料制成，但通常塑料在注射模中成型。适当的塑料是聚乙烯。

关于已知的跳球，环形板和球体的连接，通过把这些部分焊接在一起，或单纯以摩擦为基础去取的。

焊接的缺点是要求采取额外的行动，其风险是在球体的壁上，或球体的相对软的弹性塑料和环形板的硬塑料之间的连接处产生薄弱点，不能使每一部分都有足够好的质量。

因此使用最多的是用摩擦连接，摩擦的造成是因为在球体充气时，球体膨胀的结果，便被挤在板孔中，在板的上下方鼓出，因而板的内圈被卡在球体上形成的槽内。

跳球被用作玩具或体育用品，跳球使用时可以出现极高的荷载，必须由板和球体之间的焊缝或摩擦连接处吸收。假如球体里的压力下降，这是经过一段时间后必然发生的，于是有危险存在，环形板会突然从球体上滑脱，从而不仅这板会脱下，上面站的人也全跌倒，而且球体仍旧有压力，便可能带着强力和环形板分离，进一步造成意外。这些都是确实发生过的，尤其当球体用作体育用品时。

本发明的一个目的，是提出一种跳球，其球体和环形板的连接方式，是不用焊接，而仍然能造成一个紧密的连接，避免滑脱。本发明的另一目的是不拘球体的形状如何，都能达此目的，因此也适用于充气的不出现槽的球体。

这目的之所以能根据本发明取得，是因为球体在充气状态下，这球体利用联锁和环形板连接，并且在球的轴向上互相连接，球体和环形板的凸形部分和凹形部分在边缘方向分别连续伸展，球体的空形部分和球体形成，并用相同的材料制造。

联锁定形部分的环在任何情况下对球体提供绝对而适当的限制，在减压时也一样。

为止，在原则上可以设想两种解决办法。

根据本发明，可以使球体上有凹形，并有一条环形槽，其底部从槽口向里凹入，里面插入板的凸板。

但是，另外也可以使凹形由一条在板的内缘上形成的槽形成，凸形则由铸造的径向外伸突缘形成。

对此可以设想许多形状的联锁定形部分。因此，槽可以有U形的或鱼尾形的截面，或有一个槽底，它和球体垂直中心线倾斜一个角度。插入槽中的板的内缘当然有相似的形状，使它有可能插入槽内。

假如在球体上采用一条突缘，那么便也可以有相同的矩形，鱼尾形或倾斜的截面，用这形状插入板内缘上的形状匹配的槽中。

在球体上采用一条槽还有其他的用途，可以把从截面中观察的槽的外伸的两侧边，把终点处变为增厚的壁。这样不仅可以改进在板边缘处的挤紧，并且还可以提高槽定形的阻力矩，防止变形。

在球体上采用径向突缘后，这突缘形成向着边缘的定形延伸部分，向球体的过渡区有T形截面，这定形还提供较高的抗弯强度。

对本发明再利用附图作进一步的阐明。

图1表示本发明跳球的第一实施方案剖视。

图2表示本发明跳球另一实施方案的剖视。

图3表示本发明跳球第三实施方案的剖视。

图4表示另一实施方案中球体的剖视，实线表示球体的不充气状态，虚线表示充气状态。

图5表示图4中制造跳球的模型的一部分。

图6和7概略表示图3中实施方案，突缘连接处各种变化的剖视。

图1表示充气状态的跳球，上面安装环形板2。这跳球和另一实施方案中的一样，用旋转模型制造。这模型布置有内部定形，图5中将进一步说明，这定形使球体壁内形成有U形截面的槽3。这槽有径向外伸的侧边4和底5。侧边在外伸的端部有增厚部6，其外表面基本和板2垂直。

7表示球充气用的气门。

图1所示的充气状态是U形槽的径向膨胀部分，膨胀形式为完全侧限板2的内缘。这侧限不仅在径向上，而且全部轴向上，也就是在球体的垂直中心线8的方向上都有。荷载基本和中心线8一致，或者在板两侧的荷载不平均时，和中心线形成一个小角度。

从附图可明显看出，甚至在压力有某些下降时，也可以取得良好的侧限。

通过充气，球获得的形状有时称为8字的截面形状，其中有大致的球形，分别在板2的上下侧鼓出。

此外，可以显然看出，球体在不充气的状态下，很容易放到板2的孔内。