[发明专利]书写笔尖的制作方法及由该方法制成的笔尖无效
申请号: | 86105488.1 | 申请日: | 1986-08-25 |
公开(公告)号: | CN1008255B | 公开(公告)日: | 1990-06-06 |
发明(设计)人: | 鲁迪·胡特 | 申请(专利权)人: | 鲁迪·胡特 |
主分类号: | B43K1/08 | 分类号: | B43K1/08;B43K15/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 刘征,陈申贤 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 书写 笔尖 制作方法 方法 制成 | ||
本发明涉及一种带有流动墨水圆珠的书写笔尖,其上有一根直径细小的笔管,笔管上有支靠圆珠用的一道凹槽,笔管内有墨水引导槽,大体上布满于笔管内部。本发明还涉及这种书写笔尖的生产方法。
在欧洲专利申请0066541(申请号为82810220.1)中,叙述了一种注入液态墨水圆珠笔尖的生产方法,这一方法是用一根内径为1mm的小管进行制作。为了制造这种笔尖和把圆珠装入,小管的笔尖部需经多道变形工序,具体地说,这种方法是笔尖部要经几道工序,把小管的内径缩小,在这种情况下,小管的自由端受弹性变形,使圆珠从前端推入其所在位置内,这样,圆珠的周围便受到笔尖的弹压作用。墨水引导槽分布在笔尖的前区内部,在轴向与圆珠隔开一段距离。通过转动圆珠,使书写液从墨水储器吸至笔腔内,然后导向圆珠的周围。为了生产这种已知的笔尖,需经多道操作和变形工序。总之,从技术的观点来看,这种笔尖的制造工艺比较复杂。此外,这种笔尖的缺点还在于,圆珠支承区的笔腔是做成分隔开的锥形槽形式,不能均匀地充满书写液。
因此,本发明试图寻求一种生产上述形式流动墨水笔尖的方法,并提出一种无需使用复杂技术便能生产,使用上可靠而又效果好的书写笔尖。
为达到这一目标,本发明方法是在固定的笔管内壁制出轴向延伸的墨水槽,笔管的内径与圆珠的直径大体相等,这些墨水槽延伸至笔管的自由端,并彼此隔开。然后在距笔管自由端一定距离处,制作一道周向环形槽,以形成圆珠的支座。把圆珠嵌入自由端内直至推靠在环槽处为止,最后,把笔管的自由端边缘向内弯曲,并把一大体上呈圆柱形的墨水导入器从笔管的另一端插进。
本发明书写笔尖是由一根直径细小的笔管制成,笔管上带有供支靠圆珠用的环槽,管内装有一大体上占满管子内部的墨水导入器。笔管除了其圆截面周向环槽外,全长上的管径均相等,笔管内壁前区带有彼此分隔、互相平行的墨水引导槽,该引导槽的长度是这样确定的,使槽长的一段位于墨水导入器周围,圆珠保持在其周向环槽支承面和笔管自由端缘的向内弯边之间。
本发明笔尖的显著优点在于,它可用大体上与圆珠直径相等的薄壁管子制造,管内有沿轴向设置的墨水引导槽,部分槽长与位于笔管后段的墨水导入器重叠,这样,尤其保证了在墨水导入器和滚珠之间,墨水能很好地分布,因而使这一书写工具能写出粗细均匀的线条。此外,本发明书写笔尖制造简单,故价格便宜。
下面参照附图实例,对本发明作进一步说明:
图1是笔管的剖视图,其内壁设有沿周向分布,在轴向延伸的墨水引导槽。
图2是图1所示笔管经向内滚压后形成的环槽。
图3是笔尖制作完成后的剖视图。
如图1所示,制作笔尖使用的是内径约为0.51mm的薄壁管子5,其前部是以后用于装纳圆珠用的,在笔管5的内壁带有沿周向分隔,在轴向延伸的引导槽3,其具体制作方法是,把笔管5固定在一夹紧装置上,找正中心,然后用一带锐边的针状冲头冲出引导槽,与此同时,用一个辅助冲头推走从引导槽3中冲出的材料,并修整笔管5内周引导槽区的毛边。在笔管自由端的前部,制出外锥面7。
最重要的是确定引导槽3的轴向长度,因为它们从笔管自由端开始所延伸的长度,要使当墨水导入器4从笔管的另一端插入时,导入器4的周围,特别是其端部周围要布有引导槽3(图3)。
周向环槽9用工具10制成(图2),由连续的环槽形成圆珠的支承座6。如图2清楚地所示,在环槽区内,引导槽3也是沿着笔管内壁分布的。
为了在笔管环槽区9处精确地制出对中性好的环锥,从笔管的自由端插入工具11的凸头12,因而保证了环槽成形于笔管内合乎需要的位置处。
最后,图3表示了一个已装配好的书写笔尖。在该处,圆珠1嵌入作为其贮器的前部2内,支靠着环槽9的槽座部分6。笔管的自由端向内弯边,使笔管这部分的管径小于圆珠的直径。这样,无需使用复杂的内弯边工具,便能使圆珠1牢靠地保持在管内。用具有吸收性能的材料制造的,大体上呈圆柱形的墨水导入器4从笔管5的另一端插入,直至其面对圆珠1的前部为引导槽3所包围为止。由于墨水导入器4与引导槽3在位置上重叠,从而保证了来自墨水导入器的墨水能均匀、连续地流至圆珠1上,使书写笔尖能画出粗细不变的线条。
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