[其他]花粉单一机械破壁方法无效
申请号: | 86105550 | 申请日: | 1986-07-26 |
公开(公告)号: | CN86105550A | 公开(公告)日: | 1987-02-11 |
发明(设计)人: | 周红波;潘春荣;滕金兰 | 申请(专利权)人: | 广西亚热带作物研究所 |
主分类号: | A23L1/076 | 分类号: | A23L1/076 |
代理公司: | 广西壮族自治区专利服务中心 | 代理人: | 罗保康 |
地址: | 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花粉 单一 机械 方法 | ||
本发明属于花粉细胞单一机械破壁,使其营养成份释放的方法。
植物花粉一般粒径为十几至几十个微米,其外壁坚固而有弹性,花粉细胞之间含有一定量的吸湿性糖分和类脂质混合物,致使细胞壁外保持一种难以干燥的粘稠、油性的胶状物。以上因素综合作用,造成了花粉细胞破壁的困难。
国内外目前花粉破壁方法主要有五类:
1.发酵法:利用酵母及某些酶(如蜗牛酶)处理,然后用胶体磨研磨。这类方法成本略低,但破壁周期长,效果不稳定。
2.温差破壁法:此法在-20~-30℃的低温条件下,配合胶体磨处理,见日本专利昭和60-8776。这种方法首次破壁约达60%,经反复多次冷热温差处理才能达到90%左右,因而成本高,实用性不强。
3.低温机械破壁法:此法将花粉通过冷却器急速冻结,然后在低温粉碎机中使花粉处于-30℃以下进行粉碎,见日本公开专利昭和59-159763。该法因需配备价格昂贵的液氮冷却器、低温冲击式粉碎机、旋风分离器等设备,且每处理500克花粉消耗500克液氮,破壁率只达90%强,而显示成本高昂,工艺复杂。
4.高压机械破壁法:采用高压膨胀机(见日本公开专利昭和60-102153)破碎的花粉,表面多少有些炭化(烧焦)现象,因而营养成份(特别是维生素C)受到一定破坏。采用高压气流粉碎机(见中国“食品工业科技”1986年第2期11~12页)进行花粉破壁,对花粉原料干燥程度要求高,难于实现。
5.特制球磨机破壁法:此法在一般球磨机上改用特种陶瓷和玛瑙制成的球磨罐,加入规格不同的玛瑙和不诱钢四种磨球进行湿磨,见CN85 2 00895U。此法与上述几种方法比较成本偏低,但这种机器的球磨罐和磨球要求使用昂贵的玛瑙特制而成,对工业化生产有困难。且应用这种方法破壁,对很大粒径(113.5μ)的玉米花粉也只能基本破碎,可见效果仍不理想。
综上所述,目前国内外花粉破壁方法还存在或是工艺复杂、成本高昂,或是营养成份受到破坏,或是破壁效果不佳等缺点。
本发明目的在于提供一种在常温常压下进行,工艺简便,效果稳定的花粉细胞单一机械破壁方法。
本发明的特征是:(1)将花粉混悬在极性溶剂中,使吸湿性糖分和类脂质的混合物从花粉外壁分离开来,并使花粉粒处于充分分散状态;(2)在玻璃或不锈钢等硬质材料制成的容器中放置单一球体,从而形成表面积较大而球与球之间又具有极为微小的接合间隙;(3)用振摇法使球体在容器内产生足够大的离心力和惯性冲撞力(园形或椭园形轨迹振摇)或惯性冲撞力(直线往复振荡),在极为微小的接合间隙所产生瞬间压力(球与球及球与容器壁切点上的剪切力和冲撞力)即可使花粉破壁。
本发明工艺步骤如下:
将预检筛选的混合花粉放入容器(最好是三角瓶),加入花粉重量0.5~5倍的极性溶剂(例如乙醇、甲醇、丙醇、丙三醇、正丁醇、异丁醇、正丙醇、异丙醇、甲酸、乙酸或水),再加入花粉重量0.5~5倍的球体(园形、椭园形的,直径2~20毫米的玻璃球体或金属球体),然后把容器放入振摇机中振摇1~3小时,振幅30~500厘米,频率30~500次/分。振毕出料镜检,破壁率99.3%,回收率98.75%,振摇时间加长,破壁率可达100%。测定分析结果表明,花粉中维生素C等的含量跟破碎前一样。
上述表明:本发明采用常温常压等常规手段,一步完成花粉破壁。与特制球磨机破壁法相比(见下表),具有以下优点:(1)设备简单、投资少,操作方便;(2)对不同粒径花粉破壁适应范围广,因而实用性强;(3)破壁效果显著提高。
本发明与CN85 2 00895U实用新型专利类比表
实施例1.
混合花粉(荞麦、白萝卜、辣椒、向日葵、金丝梅、玉米、油菜等七种花粉,粒径15~113.5μ)1000克,5000毫升玻璃三角瓶,50%丙三醇溶液(或水)2000毫升,直径4毫米玻璃球1000克,将三角瓶倾斜置往复振荡机(振幅125厘米,频率135次/分)振摇3小时,倒出花粉乳,用3000毫升50%丙三醇(或水)洗出瓶及球体中残余花粉回收。破壁率99.3%,回收率98.75%。
实施例2.
混合花粉(同上)300克,2500毫升园筒形玻璃瓶、直径3毫米玻璃球500克,60%正丁醇1500毫升,将玻璃瓶倾斜置摇瓶机(偏心距125厘米,主轴转速135次/分)振摇3小时,倒出花粉乳,用2000毫升60%正丁醇洗出瓶及球体中残余花粉回收。破壁率99.3%。回收率98.75%。
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