[发明专利]耐火明缝接头的结构及其施工方法

说明书

本发明是有关外壁墙板明缝接头的施工方法的彻底改进，它特别适用于薄板化外墙板的接缝，即大型墙板间、大型墙板和窗框间及大型墙板和主体结构间所形成的接缝。並对竖向接缝的耐火明缝接头的结构更为有效。

近几年来，对于外壁墙板的防水施工方法，一直采用的是适当加大接缝的间隙，以形成和外界没有气压差的等压空腔，把侵入到接缝里的雨水，流畅地排放到外部的称谓明缝接头的施工方法。对这种施工方法，过去一直采用如第11图所示的结构，在接缝S的外侧一方，以填充材料为媒介，嵌塞非定型密封条（1），而在接缝的内侧，塞入予制的定型弹性密封条（3）作为防水层，从而使水侵入不到内侧的方法（称为双重密封法）。但是由于密封材料的耐用年数要比外墙板等墙壁结构构件要短，而且，一旦因层间变位而造成密封方面的缺陷时，则由于接缝内部的引压现象所产生的吸水作用，成为漏水的原因。

因此，对于像第12图所示的明缝接头施工方法，即使等压空腔BS发挥了防水的作用，但由于等压空腔在外墙板的外侧是敞开的，而变为火焰侵入的通道。所以仅在内侧设置防风条（5），对于耐火性能不可能认为是完美无缺的。因此自然就不得不把墙板的厚度增大。特别是对于竖向接缝，它没有像第13图所示的横向接缝的那种止水台阶，从而限止了耐火性能的提高。当然，如果能按第11图所示的那样，可以在接缝里充填耐火材料（4），但那样的话就会失去明缝接头施工法本身的利用等压空腔的意义。

JP.U.57-89606公开了一种耐火明缝接头结构，它在靠近外墙板竖向横断面的内侧，对向地设置了一对定型的密封条，但也没有解决上问题。

鉴于外壁墙板施工时所采用的明缝接头的施工方法的现状，耐火性能已成为明缝接头施工法在实施中的关键了。而本发明的任务就是，能提供与现有的这种明缝接头施工方法所能发挥的防水作用相反的、能够给出耐火性能的耐火明缝接头的结构及施工方法。进一步说，是以薄板化外壁墙板作为起点的课题的发明。

本发明可以使明缝接头施工法中所谓防水和耐火两种相反的作用效果无矛盾地进行融合。经深入研究的结果，发现如果把明缝接头施工法在挡风条外侧竖向接缝中所形成的等压空腔，装入带有通气孔的隔热板进行前后分割，则不会妨害等压空腔的机能，而且在墙板外侧和隔热板之间，形成了能隔绝火焰的第一等压空腔，而在隔热板和挡风条之间，则因空气层的对流而形成了能隔绝来自隔热板的辐射热的第二等压空腔，因此，对于从外墙板外侧侵入到接缝里的雨水，可以用第一和第二等压空腔以及把它们划分开的隔热板来防止;而对于火焰，则可利用隔绝火焰的隔热板和第二等压空腔的空气层的对流作用来进行完全隔绝，从而完成了本发明。

本发明的耐火明缝接头结构的构成，如第1图（d）所示，在已有技术的基础上，其特征是：「利用形成和外界没有气压差的等压空腔构成外墙板接缝能止水的明缝接头的结构，在靠近外墙板W的竖向横断面的外侧，至少设置一条在垂直方向上通长的凹槽11，凹槽11与相邻的板对称设置，并在凹槽11内，装入在侧面上带有通气孔13的隔热板10，从而在墙的外侧和前述的隔热板10之间，形成了隔绝火焰的等压空腔（A），与此同时，在前述的隔热板10和一对定型密封条20、20之间，则形成了隔绝辐射热的等压空腔（B）。」

作为隔热板10，最理想的是使用具有弯折两侧而形成折边的、并在该折边上切槽形成通气孔13的长条形金属板。（参照第2图）

定型密封条最好使用具有耐火性能的中空的棒状海绵垫圈。

另外，本发明的耐火明缝接头施工法的构造，如第1图（a）～第1图（d）所示，其特征是：「在靠近墙板的竖向横断面的内侧，装设了定型的密封条20，而在靠近外侧，则做成相互对称的沿竖向横断面上垂直方向通长的定位凹槽11，并且把所做成的外壁墙板W与定型密封条20相邻的墙板W的定型密封条20相接触，从而形成了第2道密封，利用这样的明缝接头施工法进行施工后，在前述墙板的竖向接缝之间的前述定位凹槽11、11中按装上作为第一道密封的带有通气孔13的隔热板10，从而在墙板的外侧和前述第一密封条10之间，形成了隔绝火焰的等压空腔（A），与此同时，在前述第Ⅰ密封条10和第2密封条20之间，也就形成了隔绝辐射热的等压空腔（B）。」

作为第1道密封，也可以按前后位置设置多个装有前述隔热板10的定位凹槽11，（参照第3图）

附图可简单说明如下：