[其他]切割一种从电浸蚀机上卸下的带状或线状电极的线切割装置

说明书

本发明涉及一种用于切割从具有输送机构的电火花腐蚀机或电浸蚀机上卸下的带状或线状电极的线切割装置，该输送机构输送电极并具有一种供有回转切割机件和切割加工台面的切割机构，该回转切割机件，即支撑该切割机件的环，是在电气上与驱动轴绝缘的，而切割加工台面是与回转切割元件相对抗的。

这种线切割装置可从JP-0    S    57-61422中得知，同样的线切割装置可从JP-OS    57-61423、JP-OS    58-109226、瑞士专利No634，497以及本专利申请人的尚未公布的德国专利申请书P3511930中得知。

在所有这些已知的线切割装置中都呈现出一个问题，就是其切割机件、刀刃等会很快磨损或变钝。因此其电极就不能正确地切割而在机内就发生堆积现象。

为了解决这个问题，瑞士专利No634，497曾企图构成一种特殊方式的切割工具和切割加工台面，特别是像一种多角形的刀头，它配合着一个铁砧，以便使电极刻槽而不是切割。但是在这种已知装置的情况下，其切割工具会磨损到不容许连续自动操作的程度。

显然，看来要制造一种用耐磨的、不导电的材料，即陶瓷材料做的切割工具或刀刃。但是，这种材料是很难加工的，因而使刀刃很贵。

因此，本发明的课题是要改进上述类型的切割装置以求具有更长的使用寿命。

根据本发明，这个课题是用下述方法解决的：利用一种电气联接，它持久地使回转切割机件，即支撑切割机件的环，与切割加工台面上的电极保持相同的电位。这样，通过非常简单的电气措施就可减低切割工具的磨损。

本发明的进一步有利的改进可从附加权利要求中了解到。

本发明是根据在已有线切割装置中从电浸蚀过程对切割工具的磨损而发现的。从电浸蚀机卸下的带状或线状电极还要经受一种脉冲状的电压，而这种电压对电浸蚀是需要的。由于电极不是经常与切割机件，即切割机构的刀刃接触，所以在电极和切割机件本身发生接触之前，就会在其间产生放电（甚至可能产生火花），它就导致使切割机件由电浸蚀的方法切削材料。

在JP-OS    57-61422的线切割装置中也出现这种效应，在那里，切割机件和作为切割台面的滚轮被装成绝缘状态，因而不能流过较大的电流。但是，这些机件因具有不可忽略的自身电容，因而在供有电压时导致充放电电流流过电极。

下面参考无限制作用的实施例和附图对本发明作更详细的说明，其中：

图1是根据本发明第一实施例的线切割装置的侧视图。

图2是装有根据图1的第一实施例的线切割装置的电浸蚀机的侧视图。

图3是与图2相似的电浸蚀机的视图，但其线切割装置是按照本发明第二实施例的。

图1的线切割装置1是打算把带状或线状电极2切割成较短部份的。除了线状电极在电浸蚀机中断裂的情况以外，电极2要经受一种脉冲状电压的作用。电极2被通过输送机构3从电浸蚀机上卸下，并供到切割机构4。线状电极导槽5，也可以做成管状，它被装在输送机构3和切割机构4之间。在所代表的实施例中输送机构3包括有二个输送滚轮，即滑轮6和7，在它们之间输送着电极2。每个输送滚轮或滑轮6和7具有一个导电材料诸如高硬度钢制的外环8或9。每个外环8或9通过绝缘环10或11与驱动轴12或枢轴13绝缘。滑轮6的驱动轴12由电动机14拖动。输送滑轮6借磨擦啮合驱动输送滑轮7。输送滑轮6和7二者都由未在图上示出的夹具弹性地互相夹紧，以便它们共同压靠电极2。因此，两个外环8和9都被处于电极2的电位。

在所代表的实施例中，切割机构4包括有一个切割工具15和一个切割加工台面16。切割工具15具有一个外环17，在其外周上支撑若干个切割元件18。外环17和切割元件18都是由导电材料，例如钢，制成的，因而是互相导电的。外环17被绝缘体19与驱动轴20绝缘，20是由电动机21驱动的。

切割加工台面16被制成像输送滑轮6，7那样的滚轮或滑轮，它包括有一个外环22，一个绝缘体23以及一个枢轴24。滑轮即切割加工台面16也由电动机21驱动，例如通过驱动轴20和枢轴24之间的传动机构，即通过V形皮带或其他已知方法。