[发明专利]纺纱设备中捻接纱线的方法及装置无效
申请号: | 86105619.1 | 申请日: | 1986-06-24 |
公开(公告)号: | CN1012442B | 公开(公告)日: | 1991-04-24 |
发明(设计)人: | 库尔特·洛瓦斯 | 申请(专利权)人: | 舒伯特—萨尔泽机械制造股份公司 |
主分类号: | D01H4/48 | 分类号: | D01H4/48 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
地址: | 联邦德国因*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱 设备 捻接 纱线 方法 装置 | ||
1、一种在自由端摩擦纺纱装置中捻接纱线的方法,包括:两个同向转动并形成一个负压辊隙的摩擦纺纱元件,一个纱线部份被送到位于辊隙之外的纱线捻接部位并由此转移到辊隙中的纱线形成区,在同喂送到辊隙中的纤维捻结之后,从辊隙的纱线形成区引出连续的纱线,其特征在于:将纱线向辊隙喂送,使它的自由端首先到达纱线形成区,并且控制纤维向辊隙的喂送,使纱线部分在到达纱线形成区的同时即与纤维接触。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于:向辊隙喂送纤维开始在纱线部分已经到达纱线形成区之前。
3、根据权利要求1的方法,其特征在于:如果纱线断头即中断向摩擦纺纱元件喂送纤维并使摩擦纺纱元件停止工作,而当纱线被返回到辊隙外部的捻接部位时,摩擦纺纱元件再重新开始工作,在此之后,可以连续向辊隙喂送纤维。
4、根据权利要求3的方法,其特征在于:当摩擦纺纱元件停止工作之时,纤维暂时被送到负压辊隙,然后停止辊隙的抽吸,纤维从辊隙被吸走,在此之后,摩擦纺纱元件又重新开始工作而预先停止的纤维供给又可及时地重新开始向辊隙喂送纤维。
5、根据权利要求1的方法,其特征在于:从纱线部分向纱线形成区喂送的期间直到开始引出纱线,摩擦纺纱元件以减低了的速度被传动。
6、根据权利要求1的方法,其特征在于:当从纱线形成区引出纱线时,纱线向纤维的供给端偏斜。
7、根据权利要求1的方法,其特征在于:纱线在辊隙外部被放置到转向辊隙的摩擦纺纱元件上;从而被送到辊隙。
8、根据权利要求7的方法,其特征在于:将纱线倾斜地放置到转向辊隙的摩擦纺纱元件上,使纱线的自由端比位于摩擦纺纱元件的引出端的纱线部份离辊隙的距离更短。
9、根据权利要求1的方法,其特征在于:选择纱线的捻接位置,致使带入到捻接部位并传送到纱线形成区的纱线在它被引出之前不伸出纤维喂送所到达的纱线形成区。
10、根据权利要求1的方法,其特征在于:将纱线截取出一个特定的长度,这段纱线被传送到对着纱线形成区的辊隙外部,在这个位置纱线部份由夹持器握持,然后,将纤维喂送到辊隙,而纱线被放置到辊隙中的纤维上。
11、根据权利要求10的方法,其特征在于:与粗纱相比,细纱被握持的位置离辊隙的引出端距离较远。
12、根据权利要求9的方法,其特征在于:为了将纱线部分放置到辊隙中的纤维上,可放开纱线的夹持。
13、根据权利要求9的方法,其特征在于:由一个可朝纱线引出方向移动的夹持器将纱线传送到辊隙,然后再从辊隙将纱线引出。
14、根据权利要求10的方法,其特征在于:纤维向辊隙的喂送借助于压缩空气的气流。
15、根据权利要求13的方法,其特征在于:可移动的夹持器将纱线送至储存器。
16、根据权利要求15的方法,其特征在于:由可朝引出方向移动的夹持器预先传送到储存器的纱线可转送到一个新插入的卷纱筒架上。
17、根据权利要求1或10中的一项的方法,其特征在于:将纱线截取出一个特定的长度,并按照一个特定的距离返回到辊隙的外部,经过远离引出端的纱线形成区的一端进入一个弹性保持力的作用范围,然后,喂送纤维到辊隙并使纱线克服弹性保持力而被拉出,当脱离保持力的作用范围之后,纱线即被放置到辊隙中的纤维上。
18、根据权利要求1的方法,其特征在于:与粗纱相比,细纱要晚些放到辊隙中的纤维上。
19、根据权利要求1的方法,其特征在于:纱线在到达纱线形成区之后以延迟的方式引出。
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