[其他]纺纱设备中捻接纱线的方法及装置

说明书

本发明涉及一种在自由端摩擦纺纱装置中捻接纱线的方法，包括：两个同向转动的摩擦纺纱元件，形成一个带有负压的楔形辊隙，一根纱线被传送到辊隙外部的纱线捻接区，并从这个位置转移到辊隙中的纱线形成区，在同喂送到辊隙中的纤维捻结之后，可以拉出一根连续的纱线。本发明还涉及一种使用这种方法的装置。

在公知的这类方法中（见DE-OS3318266），打开箱盖，由一个纱线传导装置使纱线返回到辊隙的外部进入一个吸嘴。通过纱线传导装置的适合的移动或转动，使纱线的用于连接的部分转移到已经预先停止的摩擦纺纱元件的辊隙中。然后，关闭箱盖并开始纱线的引出过程。这时摩擦纺纱元件重新开始工作，并且通过调整纤维的供给可使之在纱线部分到达辊隙的同时到达辊隙。因为所喂送的预定的纤维数量不可能瞬时到达辊隙，而是逐渐地到达辊隙，因此，要避免纱线同纤维连接处的细节是不可能的，而纱线中的这种细节减少了纱线强度并增加了断头数量。而如果纤维的供给的开始在纱线部分已经从吸嘴拉出之前，并在它已经到达辊隙之前，结果就会在一个较长的接头中形成一个粗节，由于明显的原因这是不希望出现的。

因此，本发明的目的是提供一种方法和装置用于在自由端摩擦纺纱装置中有效地捻接纱线并减少在纱线接头时产生的疵点。

为此目的，根据本发明，将纱线喂送到辊隙，使它的自由端首先到达辊隙的纱线形成区，并且控制纤维到辊隙的喂送，以使纱线部分在它到达纱线形成区的同时与纤维接触。这样大大地缩短了与纤维结合的纱线部分的长度。

随后，将这个纱线部分由辊隙中拉出，并在这个过程中捻结喂送到辊隙中的纤维。纱线部分在没到达辊隙纱线形成区之前不与纤维接触。当纺纱过程开始时，纱线部分已处于辊隙之中，并且在纱线的另一部分已经开始捻接纤维之后，它不一定必须进入辊隙。因此，在新捻接的纱线中的疵点是很短的，通常实际上要短于纤维供给区的长度，而这个纤维供给区的长度可由纤维供给通道口的长度来决定。这样可以使得接头上的粗节更短，因为它不是这段纱线的整个长度，而仅仅是这段纱线的远离引出端的端部的长度，而纱线的这一端在纱线已经返回到摩擦纺纱元件的长度区域之后到达辊隙。通过控制纤维供给开始的时间，可以避免邻近接头的细节，而控制纤维供给开始的时间可以不取决于纱线到辊隙的喂送。

根据本发明的方法，可以使纱线的自由端首先到达纱线形成区。而根据本发明的方法，还可以仅仅使返回的纱线的端部达到纱线形成区而这个端部同辊隙的引出端之间的纱线部分不进入纱线形成区。在这种情况下，捻接开始之后，当进入到辊隙的引出端区域的纱线被引出的时候，前面的，这时形成联接部分的纱线部分被喂送到纱线形成区，即，晚于捻接的纱线部分进入纱线形成区。

按照本发明的有利的特征，为了避免接头的细节，可在纱线部分达到纱线形成区之前，开始向辊隙喂送纤维。这样，将纱线部分放到已经聚集在辊隙中的纤维来上，而这个纤维束同新供给的纤维一起在这时被捻结到纱线部分中。这是一个控制捻结到接头中的纤维数量的简单的方法。

现已发现，在向辊隙喂送纤维停止之后，或除去到达开松装置的梳理区的纤维之后，纤维还会到达开松筒罩外部的辊隙。而这些纤维如果不被去除就会因此而损坏摩擦纺纱元件。由于这个原因，按照本发明的方法，一旦纱线断头即中断纤维到摩擦纺纱元件的喂送，并同时停止摩擦纺纱元件的转动，当纱线返回到捻接部位的同时，摩擦纺纱元件重新开始转动，在此之后纤维到辊隙的喂送重新开始。

为了得到捻接纱线时的特定条件，根据本发明的方法的一个更好的实施例，当摩擦纺纱元件停止时，纤维被很快地送到带有负压的辊隙，在这之后停止辊隙的抽吸并吸出辊隙中的纤维，然后摩擦纺纱元件再次工作，并且纤维到辊隙的供给再重新开始，而这一动作可以与纤维供给的预先停止相合拍。

为了增加纱线捻接时的有效时间，根据本发明的方法的另一个有利的实施例，在纱线部喂送到纱线形成区直到引出纱线开始的一段时间内，摩擦纺纱元件以减低了的速度转动。

有各种方法可将纱线喂送到辊隙，以使纱线的自由端首先到达纱线形成区，或仅仅使这部分到达纱线形成区，作到这点的一个简单方法是;当把纱线从纱线形成区拉出的时候，使拉出纱线的方向朝纤维供给端倾斜。

根据本发明的方法的另一个有利的实施例，纱线可按下述方式送入辊隙，将纱线放置到转向辊隙的摩擦纺纱元件上辊隙的外部，由摩擦纺纱元件将纱线送入辊隙。这个方法可省去气流的辅助作用。为了有利于这个目的，纱线部分可倾斜地放置到转向辊隙的摩擦纺纱元件上，使纱线的自由端与辊隙之间的距离要短于在摩擦纺纱元件的引出端上的纱线部分与辊隙之间的距离。