[发明专利]定时钟的定时装置

说明书

本发明涉及一种定时钟表中的定时装置，这种定时装置包括相互传动耦合的定时指针轮、时轮和寻的轮，寻的轮有一个带提升侧面的凸块，在给定时间点寻的轮作突发的轴向位移，发出一个确定的信号。

欧洲专利局专利说明书EP-OS    29576揭示了一种上述定时装置，该装置采用了这样的结构：当过大的反向转矩加在钟表机构或定时指针的调节轴（以下称定时轴）上时，齿轮轴弯曲，使齿轮从啮合中脱开。但是这种解决方案的缺点是：若齿轮轴不硬，就不能确定地支承齿轮，由此而引起的接触摩擦使齿轮啮合损坏得很厉害。

基于这种事实，本发明的任务是进一步改进本文起始部分所提到的那种定时装置，它能承受非预定方向的转矩，而不致损坏。

本发明的任务是通过下述措施来解决的：该装置中的寻的凸块〔16〕还有一个倾斜的后侧面〔21〕;在时轮〔10〕和寻的轮〔15〕的耦合中设置了一个与后侧面〔21〕长度相应的转动间隙〔27〕，从而寻的轮〔15〕仍可产生突发的轴向位移。

根据此解决方案，寻的凸块在二个方向都具有倾斜的提升侧面，致使凸块在承受反向转矩时不再位于释放轮的凹槽内，更确切地说反向转矩使后侧面上升，寻的轮再次从其下降位置沿轴向升起，离开释放轮。为使钟表机构行进到定时指针所指示的位置时寻的轮产生突发的轴向位移而不是由一个缓慢过程来产生一个确定的释放信号，在时轮到寻的轮的传动耦合中留有一个间隙。由于有此间隙存在，当凸块滑动到释放轮的凹槽时，凸块和寻的轮借助凸块的后侧面继续向前转动一个弧形行程，该行程与凸块后侧面在寻的轮端面上投影的弧线长度相等。寻的轮超越过当时时轮的转动角，此超前量等于凸块降入到寻的凹槽（即释放轮的凹槽）所必需的行程。当时轮在计时机构的驱动下继续向前转动，走过了寻的轮超前形成的间隙时，才又实现了时轮对寻的轮的传动啮合，（通过传统的前提升侧面使凸块啮合脱开）。

这种使寻的轮在其凸块有倾斜后侧面情况下仍能实现突发轴向位移的传动间隙可以借助时轮与寻的轮传动耦合中特别大的齿隙来达到，只要在此传动设计中采用大齿隙后仍然有足够的齿数来满足齿轮啮合的需要。

如果在时轮到寻的轮的转动啮合中采用了具有所需间隙角的拔块啮合，对钟表机构传动设计中的结构限制就较小，这样寻的轮能实现由凸块后侧面的作用而产生的超前运动，而且在靠摩擦而固定的释放轮那里，转矩不会反过来经拨块传给时轮。

在这两种解决方案中，寻的轮的超前间隙不会影响表盘前面的指示值。因为借助于传动间隙避免了对时轮和时间指针位置的影响。此外，由于定时指针轮的摩擦（或者由于与其传动耦合的释放轮的摩擦）保证了给定信号位置不变。

在下面的说明书部分，结合附图和简化了的最佳实施例的概略描述，对本发明作出比较详细的说明。

图1为寻的轮与定时指针轮、时轮偏心安装的定时装置轴向剖面图，描述了时轮和拨轮之间径向啮合及其邻近部件的状况。

图2为图1所示装置的时轮、拨轮及安装在其上的寻的轮的顶视图。

图3是另一种与图1和图2装置稍有不同的时轮、寻的轮间传动啮合的顶视图。

图1上描述了一个带有棘轮〔2〕的手动定时轴〔1〕，该棘轮〔2〕通过其径向齿与定时指针轮〔3〕形成传动啮合，定时指针轮〔3〕的空心轴〔4〕上装有指针〔6〕，该指针位于表盘〔5〕之前方，指出当时所给定的时间点。释放轮〔7〕与定时指针轮〔3〕传动耦合。轮〔3〕/〔7〕在所描述的实施例中彼此偏心，也就是说不同轴地安装在表盘〔5〕背面，因此在齿轮机构〔8〕不太厚的情况下，带有凸块〔16〕的寻的轮〔15〕在落向释放轮〔7〕时能得到一个尽可能大的行程。在同轴结构中轮〔10〕/〔11〕（见下面）和轮〔3〕/〔7〕的功能仍然是一样的。轮〔3〕/〔7〕中至少有一个安装得与表盘〔5〕之间有摩擦。这作为一种已知方式被采用，使得只有通过人力施加在定时轴〔1〕上的转矩才使定时指针〔6〕偏转，使释放轮〔7〕旋转一个角度，而由计时机构驱动的齿轮机构〔8〕的传动啮合不会使释放轮〔7〕旋转和使定时指针〔6〕偏转。