[其他]施转法制造抛物面方法

说明书

本发明属于一种抛物面制作技术，适应于各种规格抛物面的制造。

抛物面广泛应用于雷达、通讯、天文、太阳能以及其它领域。但由于受抛物面制作技术限制，对那些精度要求高的抛物面制作比较困难，而目前用于制造抛物面的方法有：模具法、仿形法、轨迹法、变形法和修带法。上述几种制造抛物面的方法，由于模具或加工设备存在易磨损等问题，误差较大，故制造出来的抛物面均存在精度不高、且制作工艺复杂，周期长、成本高等问题。

本发明的目的是提供一种新的制造抛物面的方法，它能克服现有抛物面制造方法的不足，其制造出来的抛物面质量好。

本发明的旋转法制造抛物面方法，是利用旋转着的流体其等压面是一个抛物面的原理进行制造的。具体制造方法是：采用圆筒形容器装金属液体，在容器下面装一台电动机，电动机轴与容器底部连接，将金属液体倒入容器中起动电机、容器随电机轴旋转，容器内的金属液体也随容器一起旋转，其表面形成抛物面，在电机转速恒定的情况下，液态是一个精确的抛物面，冷却后即形成固体初级抛物面（底坯），但由于冷却、收缩、各处收缩量不一样结果第一次形成的初级抛物面（底坯）精度不高，又由于氧化和金属液中有杂质、故光洁度也很低。当制造高精度抛物面时，在初级抛物面上涂刷一层耐高温涂料。以防止产品与初级抛物面（底坯）相粘合。加入熔点比底坯金属熔点低的金属液体进行旋转，保持电机转速不变，可使各处厚度趋于一致，冷却后获得的抛物面精度也相对提高。如此重复多次，即可获得高精度的抛物面产品。改变电机转速，可制造不同焦距的抛物面产品。对于抛物面的光洁度，可以采用在真空或不与金属反应的气体中制造抛物面，提高其光洁度;也可在制成的高精度抛物面上加入电镀液，让其转动，在运动中进行电镀，以提高其光洁度;还可以在金属液体表面复盖一层熔点与金属接近的盐，使金属液体与空气隔绝。让熔融的盐随金属液体一起旋转，熔融盐始终浮于金属液体上，冷却后去掉表面的盐层，即可获得高光洁度的抛物面。

本发明的旋转法制造抛物面方法，不需要高精度的精密设备，抛物面制造周期短、成本低，且抛物面的精度和光洁度高。利用此方法，可以制造塑料抛物面，在其表面进行电镀处理，即可用于太阳能灶，降低太阳能灶的成本。同时采用此方法在一个预制的精度，光洁度不高的抛物面容器中放入能反射宇宙射线的液体，使其旋转形成抛物面，在抛物面的焦点处安装接收装置，制成一种利用动态时形成抛物面来接受宇宙射线的射电天文望远镜。