[其他]烧结杯点火器

说明书

本发明属于铁矿粉造块实验室的辅助设备。主要适用于烧结实验室烧结杯的点火及保温。

作为烧结杯点火器，最主要的要求就是能模拟生产上的点火器，为烧结机的设计提供可靠的试验数据。

目前，国内外有许多类型的烧结杯点火器。从结构上看，有由4～5个烧咀组成的点火器、引射式点火器和喷头式点火器;从所使用的燃料看，有使用焦炉煤气的，有使用混合煤气的，有使用液化石油气的，等等。而比较先进的有法国钢铁研究院研制的烧结杯点火器（Industrie    Minerale-Mineralurgie    1974，No.10，P83～95）。该点火器的优点是能够准确控制点火温度、供热强度和废气成分。其缺点是它们仅有一组烧咀，且烧咀数量少（4个左右），另外是燃烧室大，整个点火器也比较大。为此，设备的热容量也大，使得用作烧结试验时，很难满足急速升温和快速降温的工艺要求，缺乏模拟性。而且，只能点火，不能保温;只能作烧结试验，不能作球团焙烧试验。

本发明的目的在于提供一种能随意调节温度、供热强度和废气成分，可以快速升温和降温，既能点火，又能保温的点火器，以便满足烧结实验室的点火、保温和一些特殊点火工艺要求，同时还可满足球团焙烧罐试验，模拟带式球团焙烧机的抽风干燥、预热、焙烧以及匀热段的要求。

根据上述目的，本发明采用了上、下两个煤气室和一个空气室，和分成两组的多个（共19个）出口直径小的烧咀等的结构形式，以及可向燃烧室供应液化石油气、氧气、空气和氮气的多路供气系统。通过控制上、下煤气室和空气室的开、闭，通过调整两组烧咀个数的配比。以及调节液化石油气和助燃空气的压力及消耗量，可以控制燃烧室的燃烧强度、供热强度和燃烧废气温度，满足烧结杯试验点火和保温等工艺要求。

当烧结点火需要高温时（如1200℃），上、下煤气室都通液化石油气，两组烧咀都同时开启工作，使之能很快地升到所需的高温;当需要低温（如900℃）保温时，则可迅速切断下煤气室烧咀的液化石油气的供应，改为输送冷空气，这样，就可迅速地把温度降低到所需的保温温度。

当烧结点火，需要控制燃烧废气成分时，可根据需要向空气室通入O₂、N₂或CO₂气体，使燃烧废气成分达到设定值。

烧咀多及烧咀出口径小，可减少燃烧室的体积，即减少了燃烧室的热容量，为快速升温或降温提供了条件。

具体解决方案和实施例可通过附图说明。

图1为烧结杯点火器结构示意图，图2为烧咀结构及装配示意图。

在图1中，1、3、4、5、6、23、25、27、29均为阀门，2为流量计，7是压力计，8为布风板，9为上煤气室，10为下煤气室，11为空气室，12为上煤气室上盖，13为下煤气室上盖，14为空气室上盖（上述三个盖均可卸装），15为吊挂环，16为热电偶，17为点火棒，18为燃烧室，19为耐火可塑料，20为保温层，21为钢壳，22为烧咀。

燃烧室18由钢壳21、保温层20、耐火可塑料19组成。

30、28、26、24分别为液化石油气、氮气、空气和氧气的输送管道。液化石油气输送管道30与上、下煤气室9、10相通，供给液化石油气;氮气输送管道28与液化石油气输送管道相连，用于吹扫液化石油气管道和上、下煤气室中残存的液化石油气;空气输送管道26与空气室11相通，供给空气助燃;氧气管道24与空气输送管道相通，可通入O₂、N₂和CO₂等气体，改变燃烧废气成分，以便满足工艺要求。空气室的布风板8除保证助燃风分布均匀外，还对燃烧室上盖有冷却作用;上、下煤气室9、10的布风板可保证烧咀燃烧稳定，烧咀出口断面的温度均匀。

19个烧咀分成两组。烧咀进气口分别安装在下煤气室上盖13和空气室上盖14上，即各自与上、下煤气室9、10相通，供给液化石油气。两组烧咀数的配比可根据烧结或焙烧球团工艺要求进行组合，可分成1与18、3与16、4与15、5与14、8与11等配比。如当用于烧结点火和保温时通常上煤气室和下煤气室分别布置8和11个烧咀。为了保证点火器出口断面的温度均匀，每组烧咀的分布呈梅花状。

图2为烧咀结构及装配示意图。图中31为进气帽，32为压环，33为O形密封圈，13为下煤气室上盖，34为连通管，14为空气室上盖，35为定位环，36为石棉密封垫，37为烧咀进气管，38为烧咀上盖，22为烧咀，39为螺帽，40为螺栓。