[其他]中高温一次烧成钛-锌系统乳浊釉无效
申请号: | 86105759 | 申请日: | 1986-07-29 |
公开(公告)号: | CN86105759B | 公开(公告)日: | 1988-10-26 |
发明(设计)人: | 孟祥瑞;邬建德;张玉荣 | 申请(专利权)人: | 北京市建筑材料工业学校 |
主分类号: | C03C8/20 | 分类号: | C03C8/20 |
代理公司: | 北京市专利事务所 | 代理人: | 张书利 |
地址: | 北京市房*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 一次 烧成 系统 乳浊釉 | ||
本发明提供的钛-锌系统乳浊釉属于无机材料陶瓷釉料技术领域,用于中高温一次烧成的陶瓷制品上,能形成遮盖力极强的白色乳浊釉层。
目前常用乳浊釉有:
1、氧化锡系统乳浊釉,乳浊效果好,但氧化锡价格昂贵,并且来源日趋紧张。
2、锆英石系统乳浊釉,锆英石价格低廉,但是硬度大,一般需研磨100小时以上才有较好的乳浊效果,而且釉的高温粘度大,易产生釉面缺陷。
3、钛系统乳浊釉,氧化钛折射率高,是一种很好的乳浊剂,又是粉末状化工原料,使用时不需研磨。用它制成的乳浊釉成本低,加工工艺简便;具有很强的遮盖力,较薄的釉层能收到较好的乳浊效果,而且白度高,光泽性好。这种釉在搪瓷上应用广泛,也有用于精陶釉面砖的,釉面烧成温度950~1050℃。但是用在中高温一次烧成的陶瓷制品上易产生泛黄缺陷。因为温度超过900℃时,金红石和锐钛矿同时由熔体中析出,使釉面由白色变灰、变黄,影响釉层白度。当引入氧化钙生成钛榍石釉时,温度在1000±20℃钛榍石数量最多,乳浊效果好,而1150℃时,钛榍石数量明显减少,随温度升高乳浊效果变差。
美国专利US2918384公开了一种以二氧化钛为乳浊剂的陶瓷釉,烧成温度为950~1200℃,形成白釉,乳浊效果好。这种釉先将原料配比后,在1380℃炼制成熔块,再加粘土和水经球磨加工制成釉浆使用。其缺点是制釉工艺及管理复杂,须增加制釉设备,燃料、动力消耗大。釉的成熟温度低于1200℃。
国际专利WO86/00611公开了一种氧化钛乳白釉,可用于高温烧制(1150~1250℃)或高温快速烧成,得到颜色稳定,遮盖力强的纯乳白釉。这种釉也须要事先制备熔块,再球磨制成釉浆使用。
本发明的目的在于既要保留钛系统乳浊釉的优点,又要克服高温泛黄缺陷,同时又是采用生料釉系统,在中高温一次烧成的陶瓷制品上形成白色乳浊釉层,烧成温度提高到1200~1300℃。
本发明乳浊釉的化学组成如下:
SiO253~67%,Al2O38.5~10.3%,K2O4.2~5.2%,
Na2O1.5~2.0%,Fe2O30.25~0.30%,TiO24~8%,
ZnO4~8%,CaO5~7%,MgO3.8~5.0%,
P2O50.5~1.0%,CoO0.01~0.04%。
这种乳浊釉仍以TiO2为乳浊剂,引入CaO、MgO与TiO2形成稳定的复合化合物,高温仍有较好的乳浊效果。ZnO可提高釉的乳浊度、光泽和白度。配方中同时引入TiO2、ZnO、CaO、MgO,达到了抑制高温泛黄的目的,在1200~1300℃(耐火锥温度)烧成温度下形成白色乳浊釉层。引入P2O5和CoO是为了进一步提高釉层白度。
工厂生产可以采用如下的工艺配方:
氧化钛4~8%,氧化锌4~8%,石英15~20%,长石40~50%,透闪石20~25%,高岭土5%,骨灰1~2%,氧化钴0.01~0.04%。
配方中用透闪石引入CaO和MgO成份,也可以用透辉石代替透闪石,代用量占釉料总重量百分比为20~25%。
白云石含CaCO3和MgCO3,加入釉料中与透闪石作用相同,故可以用占釉料重量20~25%的白云石代替透闪石。
还可以用占釉料重量6~12%的滑石加6~13%的方解石代替20~25%的透闪石。
这种乳浊釉的优点是:
1、以氧化钛为乳浊剂遮盖力强,乳浊效果好,又能在1200~1300℃烧成范围内克服泛黄缺陷,可以在卫生瓷上使用,也可以用于其它中高温一次烧成的陶瓷制品上。
2、制成生料釉,工艺简便;成本低,价格比一般乳浊釉便宜。
3、釉面质量好,对深色素坯施釉后能得到理想的白色釉面。当素坯白度为62.64,施釉后白度可提高到75.79。
最佳实施方案以适用卫生瓷的钛-锌系统乳浊釉叙述如下:
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