[其他]适用于低质坯材的涂层釉浆

说明书

本发明属于涂层用釉料。适用于粘土砖、白瓷土砖、水泥和金属的表面涂层，特别适用于红、黑粘土砖等低质材料坯的涂层。

随着人民生活水平的普遍提高，对住宅、商店、公共设施等建筑物的美化要求也越来越高。目前有各种各样的装饰料和涂料。有的价格太贵，有的颜色不理想。如天然大理石、人造大理石、水磨石等，色泽、抗光化作用虽好，但价格较贵。塑纸和塑板颜色鲜艳、施工方便，但防潮性差、易脱落。有的涂料虽便宜，但颜色不鲜艳、光泽差、易褪色。由多种氧化物组成的釉料是一种装饰和表面保护用的涂层材料。

釉料涂复在坯料表面可产生如下效果：1.装饰作用，使坯料表面带有各种鲜艳的色彩，2.表面保护作用，如防水、防酸、碱腐蚀，3.增加强度等。

要有效地将釉料涂复在坯料表面，釉料应具有与坯料相当的膨胀系数、流散性好、与坯料能牢固结合。且软化温度低、无毒、成本低、原料来源广、有鲜艳的色彩。

然而，现有的釉料大部分都含有PbO等有毒物质或较贵的金属元素的氧化物，而且软化温度高，故仅适合某些坯料使用，不适合作为低质材料坯的涂层，更不能兼作涂料用。

日本公开特许公报昭57-191253提出的涂层用着色玻璃料，由基料和着色剂、助色剂三部分组成。其中基料是由按一定比例的SiO₂、B₂O₃、Li₂O、K₂O、Na₂O、PbO、Al₂O₃、MgO、CaO、SrO、BaO等氧化物组成。主要着色剂是Fe₂O₃、Co₂O₃、MnO、Cu₂O等。助色剂为As₂O₃、Sb₂O₃、SnO。为使釉料同时兼具软化温度低、膨胀系数小的性能，不仅必须按不同配比先分别制成两种釉粉，然后再按一定比例混合才能使用，而且在加入的组份中含有Pb、As等有毒元素和Sr、Sb、Ce等价格较贵的元素。所制得的釉浆仅适用于低膨胀系数的硬质玻璃坯上。

美国文献US4120733记载的是一种无铅高硅釉浆，仅适用于Al₂O₃基坯。它包括SiO₂、CaO、Na₂O、MgO、Al₂O₃、K₂O、Li₂O、B₂O₃、BaO、ZnO等氧化物。这种釉浆虽然不含有PbO等有毒物质，但釉浆的组成复杂，又要加入价格较贵的Sr、Ba、Li等元素的氧化物，所以釉浆价格高。该釉浆的另一缺点是软化温度高，因而烧结温度要求在1000～1200℃范围内，不仅增加能耗，而且用于低质坯料时易发生变形。

US3583883文献中提到了一种适用于玻璃-陶瓷基体的釉浆。使用这种釉浆和相应的染色剂可以得到几种色彩。它主要由SiO₂、CaO、Na₂O、MgO、Al₂O₃、K₂O、B₂O₃、ZnO、PbO、ZrO₂、CdO、CaF₂等物质组成，以Ag、Cu为染色元素。但它的不足之处是：1.组份中使用了多种价格较高的元素，如Ag、Cd、Cr、Zr等，同时含有PbO、CdO等有毒物质，2.釉浆的涂烧工艺较复杂。为了得到彩色涂层，首先要在坯料上涂烧釉浆，然后再在表面涂染色剂，最后在一定温度下处理，使釉浆和染色剂中的金属离子发生离子交换而呈现出不同颜色。

SU1066954和SU1054313文献中提到的由多种氧化物组成的釉浆虽然不含有毒元素，也不含价格较高的组份。但由于它们的烧结温度过高，分别为1060～1130℃和980～1130℃，烧结过程中低质坯料容易产生过烧、开裂、变形;同时它们的平均膨胀系数分别为7.55×10^-6/度和8.31×10^-6/度，与低质坯料（平均膨胀系数为7.1×10^-6/度）的差别较大而釉层容易产生网裂。此外，这类釉浆为生釉，需要较长的烧结时间;釉浆白度低，要求加厚釉层的厚度，而厚度大则容易产生气泡、卷釉等缺陷，因此产品质量不容易控制。