[其他]新工艺冒口及其制作方法无效
申请号: | 86105845 | 申请日: | 1986-07-15 |
公开(公告)号: | CN86105845A | 公开(公告)日: | 1987-02-25 |
发明(设计)人: | 王永安 | 申请(专利权)人: | 王永安 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
代理公司: | 哈尔滨市专利事务所 | 代理人: | 赵振兴 |
地址: | 黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新工艺 冒口 及其 制作方法 | ||
1、铸造用新工艺冒口及其制作方法。新工艺冒口是由内外保温层[b]和[d]、冒口顶部[a]、冒口底部[f]、冒口颈[E]及冒口[D]所组成,是由保温材料、粘结剂、辅助材料所制成的。发明的特征是:利用冒口内外保温层[b]和[d]中间具有均匀分布的、间隔为[e]的诸多内浇口[C]的热传导给新工艺冒口内外保温层[b]和[d]以及间隔[e]加温,在浇注过程的短暂时间内,使内外保温层[b]和[d]以及间隔[e]等获得高温,以延缓冒口[D]内金属液凝固时间,使凝固后冒口内金属残留量只有常用冒口的10~20%,甚至少于10%。
2、根据权利要求1的新工艺冒口及其制作方法,其特征是:诸多内浇口〔C〕均匀分布在新工艺冒口的单层加温型、多层加温型、截锥型、压边型的内外保温层〔b〕和〔d〕中间一个或多个同一圆周上。
3、根据权利要求2的新工艺冒口及其制作方法,其特征是:诸多内浇口〔C〕之间隔〔e〕为4~14毫米。
4、根据权利要求1的新工艺冒口及其制作方法,其特征是:内保温层〔b〕及间隔〔e〕升温所需时间与其厚度关系遵循表1
表1
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