[其他]阶梯式连续提胶工艺

说明书

本发明属于明胶生产过程中的一种阶梯式连续提胶工艺方法。

目前，在我国的明胶厂仍然采用传统的静止提胶法提胶。虽然有的厂曾经采用了在一个单锅内不断加皮、不断加水、不断出胶的连续提胶法，但由于产品的平均质量较差，已停止使用。国外采用六台提胶锅，三个为一组，两组投料间隔1小时，而各组都是胶液在第一锅内循环1小时。再打入第2锅内循环1小时，然后在第三锅内循环1小时，最后放出6%的胶液，这种两组锅合起来可以轮流不断的向蒸发器提供胶液的工艺，实际上对每口锅来说。仍然是间歇的，加之用泵对流循环，造成油脂乳化。使胶液变得混浊，影响质量。国外有将四口锅串在一起同时投料，以一定速度连续不断的向1号锅加入热水，让热水依次通过1号、2号、3号锅，最后从4号锅连续不断的流出5-7%的胶液，因为胶的质量问题，没有成功的应用于生产。

本发明的目的在于提供一种将锅排成阶梯式，利用极小位差让胶液在油层下慢速流动，既不会造成油脂乳化，又加快了出胶速度，且能提高明胶质量的一种阶梯式连续提胶工艺方法。

本发明是这样完成的：根据生产厂的能力，确定提胶锅的大小和数量，把同样的提胶锅分成二组，根据需要，或是分成四组、六组等，每组锅不少于3个，从高到低，排成阶梯式。投料时把锅的组数分成两批，每批的投料时间相隔6-8小时，对于每批的每组锅来说，都是从最高的那口锅开始。把处理好了的猪皮类原料加入最高锅，加水，此时的加水量与原料之比的液体系数为0.85-0.96，接着煮胶。把煮好的胶液放入下一口锅，煮胶。又将胶液放入下一口锅，煮胶。依次进行。煮胶时间根据每组锅的数量而定。如果每三口锅为一组，在每口锅内煮胶时间为2小时左右，温度为50℃～75℃之间，如果每组多于三口锅，煮胶时间可相对减少。最后以每小时适量的速度放出胶液供给蒸发工序。此时的放胶比重为1.003g/cm³-1.008g/cm³。相隔6-8小时后，第二批锅照上述过程开始工作。当第一批锅的胶液供给蒸发工序，供完以后，第二批锅的胶液接着供给蒸发工序，象这样交替供胶液，蒸发工序也就连续不断的作业了。

本发明的优点是：（1）较传统的静止法提胶能使每道胶的提胶时间缩短1-2小时，明胶的分子量分布一般较窄，产品的冻力提高30g以上，粘度提高0.6E以上;（2）与其它连续提胶法相比，可节能并不造成胶液混浊;（3）一、二道胶的比例一般要比传统的静止提胶法高10%，使10%的三级食用胶、工业胶及皮胶提高为一级食用胶，提高了优胶率、好胶率、明胶率、经济效益好;（4）结构合理，操作方便。

本发明的最佳实施例是：做成容量为4吨的提胶锅6口，分成每3口锅为一组，每组都排成阶梯式，从最高锅到最低锅，依次有位差。先在第一组最高锅加皮、加水，液体系数为0.9，煮胶2小时。然后将胶液放入中间锅，煮胶2小时。再将胶液放入最低锅，煮胶2小时。以上煮胶温度为50℃～75℃之间。最后以每小时2吨的速度从第三口锅放出胶液供蒸发工序，放胶比重为1.004g/cm³。当第一组最高锅投料后，过6-8小时，第二组最高锅开始投料，加水、煮胶、放胶液，循环上述过程。