[其他]施液器

说明书

本发明有关涂施液体的工具。

已知有各种类型的涂施工具，用于涂施粘合剂，密封剂等等，例如涂施在连续的管线上，如来自水，煤气管道上等等。例如，有一种类型的涂施工具，上面有一个喷嘴部分，放在管道的开口部分上，其中充注粘合剂或密封剂。另一种类型的涂施工具在喷咀部分上设有一个牙刷形的刷，把喷出的液体抹平。

于是，用第一类型的涂施工具，在管件螺纹表面上涂施粘合剂之类的情况下，先将管夹定，使喷咀部分的喷孔和螺纹表面相对，在维持这状态的同时，随着螺纹表面，把涂剂筒旋转一次。并且，在用第二类型涂施工具执行这操作时，涂施筒和管件保持平行，而刷接触螺纹表面，在保持这状态时，刷沿螺纹表面移动，卷绕一周。

然而，在用这种类型的涂施工具时，一般都必须改变手持工具的姿势，使喷咀部分的喷口或刷，在涂敷时朝向管子的轴向，这便使操作不顺手。这样做不仅费事，而且延长操作时，此外涂施的位置不稳定，涂施的液体的量也是问题。

本发明的目的，是在对传统器械的缺点作了考虑后，提出一种敷施液体的工具，可以在向自来水管或煤气管螺纹表面涂施诸如粘合剂或密封时，易于迅速执行操作，而不需改变把握敷施筒或液体容器的姿势。

为了达到本发明的这目的，提出了一种液体涂施器，其中有涂施工具的一个主体，可以相对于排出液体的喷咀口自由旋转，有一个刮刀部分，从涂施工具主体的一侧表面上伸出，有一个排出孔，可以在刮刀部分的内侧或外侧形成，有一个连接口在喷咀口和排出孔之间连接。当把液体涂到接受涂施的一个物质上时，使主体按与涂施表面的相对方向变化，相对于喷咀口旋转，从而排出孔永远对着涂施表面。

本发明的上述的以及其他的目的，特点和优点，从下文对于理想实施方案的叙述，并参看附图便可清楚了解，附图内容如下：

图1为本发明实施方案中提出的一个粘合剂筒斜视图。

图2及3分别为本发明实施方案的剖视图和前视解说图。

图4为用本粘合剂筒在某管件外圆周表面上涂施粘合剂的操作示意图。

图5及6为本发明另一实施方案的斜视和剖视图示意图。

图7及8为本发明实施方案尖部上的盖件斜视及剖视。

对本发明的一个理想实施方案，将参照图1，2，3及4解说如下：

如图1至3所示，把形成圆柱喷咀7的一个喷咀件9，拧在粘合剂筒3的塑料口部分5上，筒中充注粘合剂1。因此，从金属口部分5中的挤出的粘合剂1，通过喷咀部分7，排出喷咀尖部11，到达排出筒的前部（图2中之左侧）。

这喷咀尖部11的形状为一圆柱形，有一个突出部分13在其外圆周表面上形成。一个涂施工具21中有一个涂施主体15，一个刮刀部分17，并设置一个销19，可以在一个预定的旋转轴线上自由旋转。具体而言，涂施工具主体15形成圆柱形，在直径上连接喷咀尖部11。在涂施工具主体15内圆周表面上，形成圆周槽23。圆周槽23和突出部分13啮合。涂施工具21的安装方法，使它可以围绕喷咀7的中心轴线自由旋转。

在预定的互相相对的偏心位置上，把涂施工具主体15的旋转轴线，放在刮刀部分17和导销19之间，在粘合剂筒3的向前的方向上伸出。

一个刮刀表面17a，在与导销19相对的刮刀部分17的侧表面上形成，向涂施表面涂施粘合剂1。此外，在基部端，主体部分，和刮刀部分17的尖部上，分别形成一个接受口25，一个连接口27和一个排出口29。

接受口25和喷咀件9的喷咀7连接，接受从喷咀7中流出的粘合剂1。连接口27把从接受口25接受的粘合剂，载送到排出口29。排出口29把传送来的粘合剂排放到涂施表面上去。

因此，把通过接受口25和连接口27的粘合剂1，从刮刀表面17a的尖部预定位置上排出。

并且，为了使导销19可以比较平顺地接触一个接受涂施的物体，把这导销19作成圆柱形柱的形状。刮刀部分17及导销19之间的间距，可以通过把一个适当厚度（例如0.5，1.0，1.5毫米等等）的圆柱形件放到导销19上作调节，圆柱形件的内径等于导销19的外径。

此外，在图1中所示，粘合剂筒3可以有圆柱形，但假如有枪柄的形状，这粘合剂筒可以比较容易把握。

其次，涂施工具的使用方法，将按图4作说明。图4示出在自来水等管件的螺纹表面上涂施粘合剂时，使用涂施工具的操作方法，管件用钢，塑料等等制造。