[其他]由柞蚕蛹制备氨基酸复合液的方法无效
申请号: | 86106166 | 申请日: | 1986-09-08 |
公开(公告)号: | CN86106166B | 公开(公告)日: | 1987-10-28 |
发明(设计)人: | 戴有盛 | 申请(专利权)人: | 辽宁师范大学 |
主分类号: | C12P13/04 | 分类号: | C12P13/04 |
代理公司: | 大连市专利服务中心 | 代理人: | 郭丽华 |
地址: | 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柞蚕 制备 氨基酸 复合 方法 | ||
本发明涉及采用木瓜蛋白酶酶解柞蚕蛹蛋白的生物化学方法。
目前生产中多采用酸、碱水解蛹蛋白。〔见:蚕业资源综合利用技术资料汇编〕反应中需加入强酸(硫酸、盐酸)和强碱(氢氧化钠),又采用阳离子交换树脂及活性炭脱色等工艺,不仅生产过程复杂,而且设备必须耐酸、碱的腐蚀。同时在与酸、碱的反应过程中,部分有效成分(如:色氨酸)被破坏。由于采用强酸、强碱,必须进行三废处理。这不仅给工艺上也给经济上带来不利的因素。近年来也有人利用猪胰蛋白酶酶解蛹蛋白,制取氨基酸复合液。〔见食品科学1984年第6期P21〕由于猪胰蛋白酶受到猪胰脏来源的限制,价格较高。胰脏久放酶的活力下降,而精制的猪胰蛋白酶价格昂贵。猪胰蛋白酶酶解的时间长,而酶解后得到的氨基酸复合液又未经去腥处理仍存有蛹本身固有的腥味,故无法推广或食用
本发明的目的在于提供一种生产工艺简单、成本低、没有三废产生的工艺方法,使制得的产品既能保持原有的氨基酸成分又没有腥味,适于食用。
本发明是以酶解柞蚕蛹蛋白制取氨基酸复合液的方法,其特征在于采用木瓜蛋白酶在下述条件下酶解:
a、酶量∶鲜蛹量=1∶200~400(重量比)
b、鲜蛹量∶水量=1∶3.0~4.5(重量比)
c、酶解温度:60~70℃
d、酶解时间:60~120分钟
e、酶解时反应液PH=7-8
其酶解的最佳条件是:
a、酶量∶鲜蛹量=1∶270(重量比)(酶的活力以60万单位/克计)
b、鲜蛹量∶水量=1∶3.75(重量比)
c、酶解温度:65℃
d、酶解时间:80分钟
e、酶解时反应液PH=7.5
酶解后向氨基酸复合液的半成品中加入乙基麦芽酚,其数量为:
鲜蛹∶乙基麦芽酚=500∶1(重量比)
下面是以木瓜蛋白酶酶解蛋白制取氨基酸复合液的生产流程:用水清洗胶体磨研磨反应釜酶解离心过滤(两次)贮藏→离心过滤高压过滤紫外线消毒器→氨基酸复合液。
在这个生产过程中,木瓜蛋白酶酶解蛹蛋白是主要反应部分,所以必须注意控制酶解反应的条件:
1.酶的用量
加入的酶的数量直接影响酶解的效果、在鲜蛹量一定时,木瓜蛋白酶用量增加,产物中氨基酸的含量也随之增加,但不是正比关系。如图1所示,当酶的用量达到一定数量时,即使增加酶的用量,产物中氨基酸的含量增加的幅度也不大。那么从经济角度考虑选择适当的酶的用量即:
酶量∶鲜蛹量=1∶200~400(重量比)较为适宜,而其中又以酶量∶鲜蛹量=1∶270(重量比)为佳。(木瓜蛋白酶的活力以60万单位/克计)。酶的活力每批不一样,既使同一批酶,随着贮存期的延长,酶的活力亦随之下降。因此使用前必须测定酶的活力(方法附后),根据测得的酶的活力按下式换算出实际所需酶的用量:
酶的实际用量=酶的标准活力×酶的用量(按标准活力计)/测得的酶的活力
本法使用的木瓜蛋白酶以60万单位/克为标准活力。
2.反应物的浓度
当反应物的浓度较低,即加入的水量较多时,不仅产物中氨基酸的总量较低,而且降低了设备的利用率。而反应物的浓度较高时,虽然设备利用率高,但由于体系粘稠,混合、传热都出现困难,所以产物中氨基酸的总量也不高。表1中鲜蛹量都是40克,除反应物的浓度不同外,其它条件都相同时所得产物中氨基酸总量情况的对比:表1
从表中可以看出当水量∶鲜蛹量=3~4.5∶1时效果较好,而当水量∶鲜蛹量=3.75∶1的效果最佳。
3.酶解的时间
木瓜蛋白酶与蛹蛋白之间的反应需要一定的时间。从图2可以看出随着反应时间增加,产物中氨基酸的含量也随之增加。从图2中可以看出当反应时间在60~120分钟时,产物中氨基酸的含量较高。当超过120分钟时,虽然增加反应时间,但产物中氨基酸含量增加的幅度也不大故不可取,取60~120分钟较为适宜,而其中酶解时间采用80分钟较为佳。这样不仅产物中氨基酸含量较高,而且反应周期短能耗低。
4.酶解的温度
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