[其他]口模和雏型模的风扇风冷却系统

说明书

利用电风扇（３００＋３０２）和风箱（２９８）向组合箱（１６６）提供风扇风，从而对行列式玻璃制品模塑成形机（１６４）的独立单元（１６２）的雏型模部分（２０）的口模（２６）和雏型模（２２）进行冷却的装置和方法。装置包括一个带有转动致动器（８２）的调节阀（６４），以便有选择地控制流进口模（２６）和雏型模（２２）的气流：装置包括一个隔离套筒（１４６）和温度控制阀（１７０），利用从雏型冲头（１１６）的冷却通道（１２２和１２４）中排出空气的热能，自动控制组合箱（１６６）中风扇风的温度而不受外界温度影响。

本发明总的涉及行列式玻璃容器模塑成形机。更具体地说，本发明涉及到一种冷却系统，它在行列式玻璃容器模塑成形机形成雏型的这一部分，利用来自风箱的风扇风对口模，瓶口导料环和雏型模进行冷却。

在玻璃制品的成形过程中，一般的做法是先在玻璃容器模塑成形机的雏型模部分做成毛坯或雏型，再自动将此雏型转移到玻璃制品模塑成形机的吹模部分，然后将此雏型吹成与吹模一样的形状。

在玻璃容器模塑成形机的雏型模部分，熔融玻璃的料滴落入雏型模中;雏型冲头压入雏型模，把玻璃料滴压成雏型，使它兼有瓶颈，瓶口导料环，雏型模和雏型冲头的形状。

玻璃容器模塑成形机的雏型模部分包括一个口模，它由两个半口模构成，用来形成雏型的瓶口部分，即有螺纹的颈部。

正是这个雏型的瓶口部分或有螺纹的瓶颈，在玻璃容器模塑成形机的吹模部分被用来抓住雏型，使雏型能被吹成玻璃容器的最后形状。而同样是这个瓶口部分变成了成品容器的有螺纹的颈部。

由于雏型的瓶口部分或有螺纹的颈部被用来抓住雏型进行吹制，这个瓶口部分必须冷却到足以使其物理性质能经受吹制成型的过程，与此同时仍然能保持成品容器尺寸的稳定;然而雏型的温度却必须高到足以提供吹制过程所需的粘度。

这样就存在一个对口模冷却的问题，以使雏型的瓶口部分保持机械强度和尺寸稳定，同时要让雏型的其余部分保持充分高的吹模温度。

多年来，先有技术中已采用过各种各样手段来冷却模塑玻璃容器的不同部件。例如，最能表示当前工艺水平的，可参见艾博特（Abbott）等人的美国专利3，024，571，该专利为玻璃模具表面提供了内部冷却手段。虽然该专利公开了冷却空气可以被用来通过包括模环臂在内的不同部件，但在实践中已发现这个方法不足以提供有效的冷却过程。

同样有关的发明主题是佩恩（Payne）的美国专利3，015，911，这个专利公开了一种特殊的在玻璃容器上形成瓶颈时的冷却方法。然而，该专利只涉及到玻璃成形作业中的吹模部分，并未涉及到毛坯或雏型部分。

解决充分冷却雏型模口模问题的先有技术已由专利申请的同一个受让人提出：1984年12月19日的专利申请，登记号为683，450;1985年4月2日的专利申请，登记号为719，381。

在上述同一发明者和同一受让者的专利申请中，压缩空气穿过处于口模、瓶口导料环和雏型模内部许多垂直和沿圆周分布的孔。

一般，玻璃容器模塑成形机包括6个或6个以上独立单元。每个独立单元有一个组合箱，一个放置在组合箱上的雏型模部分和一个同样是置于组合箱上的吹模部分。

一般的做法是向每个组合箱提供空气。空气的来源是大型离心式鼓风机或风扇，和一个电机。一般，一个由电机驱动的风扇先向一个风箱或风管送风，再由风箱把空气送到每个组合箱。

组合箱中的空气用于冷却吹模、雏型模和口模的外表面。此外，组合箱中的空气通过多孔泄流板排出。也可在每个吹模上方放一个高架冷却装置，把补充的冷却空气导向玻璃成品、口模和吹模。玻璃成品从模塑成形机的吹模部分移出后立即放置在成品板上，让它受到来自组合箱的风扇风的初步冷却。

本专利申请改进了模塑玻璃制品的技术，提供了用风扇风来冷却口模、瓶口导料环和雏型模的装置和方法;风扇风由一个电扇供入风箱和每个组合箱。

由于是利用组合箱的风扇风来冷却口模和雏型模，这就消除了用压缩空气进行冷却的费用。这项费用的削减包括近年来生产玻璃制品时举足轻重的电费;以及提供和维护空气压缩机的费用。