[其他]蒸汽采暖系统不供汽能防冻的方法

说明书

本发明是蒸汽采暖系统防冻的技术。

现有的蒸汽采暖技术在供采暖系统中一些设备的自身温度低于0℃时，会出现局部或大部分冻结，致使管路阻塞，甚至会毁坏系统中的设备。为了避免冻结事故，须进行连续或间歇地供汽，用蒸汽温对采暖设备    和其周围环境加温。总之，在采暖期采暖时，采暖系统的设备主要是靠供汽进行防冻的。但在采暖间歇阶段，例如，夜间节假日、公休日等，为了避免冻结，仍须连续或间歇地供汽，使供热系统保持一定的温度，这样就造成煤、水、电等能源的大量空耗。

长时间停汽（即采暖期间的间歇阶段等）会造成采暖系统中的设备局部或大部分冻结，造成冻结的主要原因是：在停汽时或停汽后，整个系统中某些局部介质通路内的凝水不能排出或排净，当温度下降到0℃以下时，则造成冻结事故。

例如，柱型和长翼型散热器的凝水积水死角，如图1-A所示。排管型散热器下部的凝水积水死角，如图1-B所示。室内外输汽管或开式凝水管道的横管（水平安装）中部下沉弯曲形成凝水积水段，如图1-C所示。安装在横管上的直通式截止阀，如图1-D所示。现有的疏水器安装均有积水现象，如图1-E所示;散热器出口处施水器的安装形式，如图1-F所示;非标准的疏水器安装形式，如图1-G所示;弹簧管压力表的安装形式，如图1-H所示，以及减压器内、闭式凝水管内等。

本发明是为解决蒸汽采暖系统周围温度低于0℃时，连续长时间不供汽，特别是采暖期间采暖间歇阶段，就有可能发生局部或大部分冻结事故的问题而研制出的蒸汽采暖系统停汽后仍能防冻的安装方式。

本发明是改变散热装置、疏水设施、输汽设施和凝水回收设施的安装方式，能消除蒸汽采暖系统的介质通路中的积存凝水，在停汽后仍能防冻的安装方式，以及相应的供汽和停汽的操作程序。疏水设施分离、疏导和输送散热装置排出的凝水，凝水回收设施回收、集中疏水设施输送的凝水，它们各自由管和管件相连接。

本发明是由蒸汽源通过蒸汽管向散热装置输送蒸汽、蒸汽温度使散热装置升温，散热装置向周围空间散发蒸汽热量，在散热过程中产生凝水。疏水设施分离、疏导散热装置排出的凝水，通过凝水管向凝水回收设施输送凝水。凝水回收设施从凝水管中回收凝水，并输送到凝水箱内。

散热装置是由散热器（1）、进口（2）和出口（3）组成，散热装置的安装方式是将柱型或长翼型散热器（1）水平（横着）安装，使其出口（3）的指向安装成铅直或稍偏于铅直的方向，并且散热器（1）向出口（3）一侧略微低倾。柱型和长翼型散热器水平（横着）安装，安装后的散热器（1）要使进口（2）和出口（3）的指向为铅直或稍偏于铅直的方向。当进口（2）和出口（3）与蒸汽连通时，散热器（1）的介质通路内出现凝水，可依靠位差排净。如图2所示。

在排管型散热器（1）内的隔汽板（4）上设置漏水孔（5），可将凝水从漏水孔（5）中排走，同时隔汽板（4）仍可隔住大部分蒸汽。漏水孔（5）的孔径视排管的管径大小而定，不宜过大，能排走凝水即可。另外，截去排管型散热器（1）的积水死角（19）或将出口（3）设置在立管底部。截去积水死角（19）是为了避免散热器（1）内出现积存凝水。如图3所示。

散热器（1）与散热器（1）之间不能采用水平串联的布置形式，串联管（20）或散热器（1）或二者的介质通路内会形成积水死角，使凝水不能排出或排净。如图4所示。

疏水设施的主要器件是由疏水器（6）和放水阀（7）或检查阀（8）或旁通管（9）组成，并由管和管件相连接。

疏水设施作为散热器出口处使用，由疏水器（6）和放水阀（7）组成时，疏水设施的安装方式是将疏水器（6）和放水阀（7）接三通，三通的另一个接口为引入口（15）构成管路。放水阀（7）是开闭用的阀门，可采用闸阀或截止阀等;疏水器（6）和放水阀（7）由三通连接，呈直角形或一字形均可;疏水器（6）和放水阀（7）的出口接管或不接管均可，接管时的管路布置形式不限，能组成多种安装形式，可根据不同设计方案的需要选择使用。安装方位要保证放水阀（7）开启后靠位差即可将介质通路中的凝水排净。如图5所示。

停汽时，开启放水阀（7）;供汽时，待排出空气和大部分启动时的凝水后，关闭放水阀（7），疏水器（6）则开始工作。

疏水设施由疏水器（6）、放水阀（7）和检查阀（8）组成时，疏水设施的安装方式是将放水阀（7）和疏水器（6）接第一个三通、另一个接口为引入口（15），疏水器（6）出口、检查阀（8）和短管接第二个三通，短管和弯头接第三个三通、另一个接口为排出口（16），弯头接放水阀（7）的出口构成四边形平面管路。