[其他]阴极射线管的无碎玻璃主密封法

说明书

本发明同阴极射线管无碎玻璃主密封法有关，特别是涉及在密封过程中不产生碎玻璃的这类彩色显象管。

图1是彩色显象管装入电子枪密封后的外观。图中数字1代表显象管玻璃壳的面板，2代表玻璃锥，3代表颈管。A线指的是称为参考线的假设的数据线，B是在芯柱表面下的一点，A与B之间的距离l₁设计确定。

图2是彩色显象管在密封前的外观，它装入电子枪密封后会产生碎玻璃。数字4表示颈部的扩展部分，颈管3在密封过程中在C部被熔化割断。包括扩展部分4的颈管3这一部分被切割下来后就是碎玻璃。

图3是不会产生碎玻璃的彩色显象管在密封前的外观，公开颁布的例子有日本公开的专利NO.128542/1981。因为颈管在D处事先已经切去因而不会产生碎玻璃，这类管子称为无碎玻璃管。这类彩色显象管的主密封法将在下面解释。

这类阴极射线管以下述方法装入电子枪进行密封。颈管的底面首先用气燃烧器加热使其软化。然后将加热到预定温度的芯柱塞压到软化的颈管上使其和颈管的底面熔焊，接着把芯柱塞拉开，使熔焊部分成型，从而使熔焊部分的内外表面平滑，并有统一的厚度。芯柱塞这里指的是用来固定引脚的一块玻璃，即如图8a中数字8所指的部分，这将在下面解释。当它熔焊到颈管上后，如图6a中数字8所指的部分。

如果图3中A和D之间的距离l₂改变，那么要用气燃烧器的火焰6来加热的颈管3底面5的位置也改变，如图4a-4c所示。在一般的封装设备中，玻璃壳是面板1向上以参考线A作基准安装的。图4a表示正常的情况。在图4b中距离l₂太短以致火焰6没有与底面5接触，使底面5得不到适当的加热。在图4c距离l₂太长使得火焰6加热颈管3外部周围的表面，因而引起颈管3内外表面的温差，它使得颈管3很容易破裂，大多使其变形。

图5显示燃烧器7安置的1例，它将燃烧器适当离开底面5所在平面一定距离l₃，使得火焰6与颈管3的底面5成斜线接触。这个方法可以克服距离l₂的变化，但可适应的变化范围很窄。结果就要求彩色显象管的玻璃壳要有很高的精度，使成本增加。

还有随着距离l₂的变化，在加热的颈管底面与芯柱塞之间熔焊部分的体积也改变，因而在熔焊后拉开芯柱塞使熔焊部分成型时熔焊部分的形状也改变。图6a和6b是完成密封后芯柱塞及其邻近部分的简略剖面图。在图6a中，距离l₂太短以致颈管3在芯柱塞8附近部分厚度特别薄（t），如果l₂再短些就会在颈管3和芯柱塞8之间产生空洞。另一方面如图6b，距离l₂太长以致熔焊部分从颈管3向外隆起，因而在抽真空之后不能装上基座。为了防止这些麻烦，要求l₂尺寸有很高的精度。

因此本发明的目的是提供一种阴极射线管，特别是彩色显象管无碎玻璃的主密封法，它能够扩大颈管从参考线到底面之间长度尺寸变化的可容许范围，从而能够降低成本。

为了达到这个目的，根据本发明的阴极射线管无碎玻璃主密封法包括以下各步骤：用燃烧器加热玻璃壳颈管的底面;通过把芯柱塞压到颈管底面使其熔焊;把芯柱塞拉开使熔焊部分成型。它的特征是燃烧器相对颈管底面的位置，当玻璃熔焊时，芯柱塞相对颈管推压的距离和当玻璃熔焊后芯柱塞相对颈管拉开的距离都由颈管的长度来控制。

燃烧器的位置是这样控制使得包含颈管底面的平面和燃烧器之间的距离保持预定的值不变，如果距离太长，对颈管底面的加热就不适当，而距离太短则颈管的外表面被加热，这两种情况都是不合适的。

芯柱塞的推压距离是这样控制使得芯柱塞与颈管的底面接触后它推压的距离保持为预定的常数。如果推压距离太长，则熔焊部分变形，而推压距离太短则会造成因不完全熔焊在颈管和芯柱塞之间产生空洞，这两种情况都是不合适的。

芯柱塞拉开的距离是这样控制使之短于推压距离一个预定的恒值，即短于芯柱塞初始位置和完成推压过程后芯柱塞所在位置之间的距离。如果拉开距离太长则熔焊部分太薄，而太短则熔焊部分太厚，两种情况都是不合适的。

上述各步中预定的常数或恒值可由简单的实验确定。

从下面优选实施方案及其附图的描述中将可清楚看到本发明上述的和其他的目的、特征和优点。

图1是彩色显象管装入电子枪密封后的简略外观;

图2是彩色显象管在密封前的简略外观，它装入电子枪密封后产生碎玻璃;