[其他]熔融金属罐的气体清洗装置无效
申请号: | 86106459 | 申请日: | 1986-09-24 |
公开(公告)号: | CN86106459A | 公开(公告)日: | 1988-04-06 |
发明(设计)人: | 曼弗里德·温克尔曼;翰斯·罗思福斯;尤多·穆彻纳;卡尔·海茵茨·施密特 | 申请(专利权)人: | 迪迪尔工厂股份公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 郑松宇,李毅 |
地址: | 联邦德国威斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 金属罐 气体 清洗 装置 | ||
本发明涉及一种用于熔融金属罐,特别是用于感应炉的气体清洗装置,它有一个气体清洗罐,清洗锥较小的端面朝向熔融金属,而以其较大的那个底面竖放着。
这种气体清洗装置在杂志“铸造72”的1985年第6期第133至138页上有介绍。在那里,气体清洗锥竖立在粗制粉碎材料上。若要更换气体清洗锥,则必须同时更换粗制粉碎材料。
在DE-OS3240097中气体清洗砖处有填料,这种填料的熔点低于熔融金属的温度。当熔融金属来到填料处时形成了密封以防止熔化烧穿。当然气体清洗过程亦因此被中断。
本发明的目的是提出一种气体清洗装置,它能在工作阶段中可靠地清洗,并能方便地更换已磨损的清洗锥。
本发明达到上述目的的方法是,在处于上部的第一个气体清洗锥下面设下部的第二个气体清洗锥,它的端面小于第一个气体清洗锥的底面,上面第一个气体清洗锥以其底面突出于下面第二个气体清洗锥端面的环形区竖放在支承第二个气体清洗锥的砖上。
在这种结构中,上气体清洗锥很容易更换。它也没有加重下气体清洗锥的负担。在工作中规定了恰当的清洗条件。因为上气体清洗锥的横截面与下气体清洗锥的端面来比并没有立即缩小,而是扩大。
本发明的气体清洗装置可用在例如制铝工业、灰口铸铁的加工、钢水浇包、生铁运输罐、连续铸造分配器或转炉中。
本发明先进的结构还在于:
在第二个气体清洗锥的端面和第一个气体清洗锥的底面之间是一个空的压力分配室。
第一个气体清洗锥的底面上有一个中央凹槽,第二个气体清洗锥的端面伸入此凹槽中。
两个气体清洗锥的端面有相同的尺寸或不同的尺寸。
两个气体清洗锥的底面有相同的尺寸或不同的尺寸。
第二个气体清洗锥借助于密封气体的灰浆固定在砖中。
第一个气体清洗锥是由疏松材料制成的,而第二个气体清洗锥具有毛细管。
下面借助一个实施例对本发明加以介绍。附图表示了气体清洗装置的剖面图。
熔融金属罐2的底部衬垫1中装有第一个上部气体清洗锥3,它没有薄板套。它的端面3′突出在熔融金属罐2中。在它的底面3″上设有一个凹槽4,凹槽的周围是底面3″的环形区5。
在气体清洗锥3下面的底部衬垫1中置有方形砖6,第二个下部气体清洗锥7通过密封气体的灰浆8砌在该方形砖内。环形区5置于端面7′周围的砖6上。端面7′伸入凹槽4中,但没有与气体清洗锥3贴靠。在端面7′和气体清洗锥3之间有一个压力分配室9。端面7′可以有不同的尺寸。
气体清洗锥7的下部置于一个薄板套10中,薄板套中夹有一块底板11。在底面7″处形成了一个气体分配室12,由此通过毛细管13导往端面7′。底面7″和底面3″的大小可以不同。
敷设在底座15中的气体输入管14通到气体分配室12。砖6和气体清洗锥7固定在底座15上。为了便于运输而设置了耳环16。因此形成了一个由底座15、砖6和气体清洗锥7构成的便于操作的组合部件。
气体输入管14与一个带流量计的气源相连,流量计指示疏松材料制成的气体清洗锥3的磨损情况。
由所描述的这一结构可以保证可靠供气。当由于磨损而应当更换气体清洗锥3时,取下这一组合部件,并换上一个新的气体清洗锥3。气体清洗锥7实际上不会磨损。气体清洗锥3也可在组合部件置入底部衬垫1之前,以它的环形区5借助于密封气体的灰浆层固定在砖6上。
因为气体清洗锥3上没有薄板套,所以当用在感应炉中时不用担心火花放电。气体清洗锥3与熔融金属相接触处有一层特有的陶瓷材料。
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