[其他]特大速比差速机构无效
申请号: | 86106479 | 申请日: | 1986-09-29 |
公开(公告)号: | CN86106479A | 公开(公告)日: | 1988-04-13 |
发明(设计)人: | 于杰;王秦 | 申请(专利权)人: | 于杰 |
主分类号: | F16H13/08 | 分类号: | F16H13/08;F16H49/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特大 速比 机构 | ||
本发明是一种新型的变速机构。这种变速机构其外形尺寸之小和能够得到的速比之大,是目前任何一种变速机构不能比拟的。这种机构在其速比、效率、传递精度、体积小、制造工艺性好、设计简单等诸方面比公知的谐波齿轮都有突出的优点。
谐波齿轮传动是靠发生器每转一周刚轮转过二个周节来实现变速的。因此单级谐波齿轮的变速范围受到限制,其速比在1.002-500之间。单级谐波齿轮速比不够大,用多级谐波齿轮虽然能得到足够大的速比,但因谐波齿轮是靠柔轮的变形传递动力实现变速的,致使变速过程中的一部分功率消耗到柔轮的变形上,使效率下降。一般谐波齿轮的效率在60%-90%之间,谐波齿轮的设计比较复杂,在国外一般由高效或科研机关完成。谐波齿轮是靠柔轮的变形实现变速的,这必然对柔轮的材料提出较高的要求。
《特大速比差速机构》克服了谐波齿轮的以上缺点。《特大速比差速机构》是一种全新的传动方式,它是靠两个纯滚动园的偏心e和滚动圈的直径差,在一定正压力的作用下,通过介质用两轮分子间的亲合力来传递动力的;或用全新的方法用薄钢板制成轴和孔,用腐蚀或其它方法制成超小模数齿轮,再用少齿差或其它方法得到大速比;或用细钢丝扎成的轴和细钢丝扎成的孔,经加工后互相啮合传递动力。《特大速比差速机构》其速比i= (D1dO)/(2e(D1-d1)) (1)其中D1和d1分别为动圈的输入端和输出端直径,d0为输出圈直径,e为动圈与静圈的偏心距,(D1-d1)为动圈左右二端的直径差。从公式(1)中可以看到,对于人们所需要的任意大速比i,只要使2e(D1-d1)之积足够小,就能得到所需要的大速比i。因动圈左右二端的半径差(D1-d1)是不难用加工精度来保证的,这使该机构只有外园和孔的加工,比其它大速比变速机构制造都容易。从公式(1)可以看到只要使2e与(D1-d1)之积足够小,对人们所需要的足够大的速比,公式(1)都能成立。这样对于大速比i,该机构的外形尺寸可以比任何其它大速比变速机构都小。该机构因没有齿轮传动,只要控制动圈、静圈的尺寸精度,传动精度就可以比任何其它机构的传动精度都高。该机构靠弹性偏心轴造成纯滚动园上足够大的正压力,又选择了合适的中间介质,使静圈、动圈和输出圈表面分子产生亲合力,加之在弹性偏心轴的作用下,动圈的微小变形,使静圈、动圈、输出圈接触面的夹角达180°,这就使《特大速比差速机构》具有很大的输出扭矩。《特大速比差速机构》的动圈与弹性偏心轴间加入滚针,二者又是以内啮合方式传动,这使该机构效率远比谐波齿轮高。《特大速比差速机构》计算有简单的固定公式,设计也很简单,一般工程技术人员都能进行设计。
下面就本发明的一个实施例来说明
图(1)是《特大速比差速机构》总成图
图(2)是图(1)的Ⅱ-Ⅱ剖视图
图(3)是图(1)的Ⅲ-Ⅲ剖视图
图中(1)是弹性输入轴、(2)是静圈、(3)是动圈、(4)是输出圈、(5)是壳体、(6)是输出轴、(7)是输出轴支承、(8)(9)(10)(11)是滚针、(12)是输入轴支承。
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