[其他]特大速比差速机构无效

专利信息
申请号: 86106479 申请日: 1986-09-29
公开(公告)号: CN86106479A 公开(公告)日: 1988-04-13
发明(设计)人: 于杰;王秦 申请(专利权)人: 于杰
主分类号: F16H13/08 分类号: F16H13/08;F16H49/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 特大 速比 机构
【说明书】:

发明是一种新型的变速机构。这种变速机构其外形尺寸之小和能够得到的速比之大,是目前任何一种变速机构不能比拟的。这种机构在其速比、效率、传递精度、体积小、制造工艺性好、设计简单等诸方面比公知的谐波齿轮都有突出的优点。

谐波齿轮传动是靠发生器每转一周刚轮转过二个周节来实现变速的。因此单级谐波齿轮的变速范围受到限制,其速比在1.002-500之间。单级谐波齿轮速比不够大,用多级谐波齿轮虽然能得到足够大的速比,但因谐波齿轮是靠柔轮的变形传递动力实现变速的,致使变速过程中的一部分功率消耗到柔轮的变形上,使效率下降。一般谐波齿轮的效率在60%-90%之间,谐波齿轮的设计比较复杂,在国外一般由高效或科研机关完成。谐波齿轮是靠柔轮的变形实现变速的,这必然对柔轮的材料提出较高的要求。

《特大速比差速机构》克服了谐波齿轮的以上缺点。《特大速比差速机构》是一种全新的传动方式,它是靠两个纯滚动园的偏心e和滚动圈的直径差,在一定正压力的作用下,通过介质用两轮分子间的亲合力来传递动力的;或用全新的方法用薄钢板制成轴和孔,用腐蚀或其它方法制成超小模数齿轮,再用少齿差或其它方法得到大速比;或用细钢丝扎成的轴和细钢丝扎成的孔,经加工后互相啮合传递动力。《特大速比差速机构》其速比i= (D1dO)/(2e(D1-d1)) (1)其中D1和d1分别为动圈的输入端和输出端直径,d0为输出圈直径,e为动圈与静圈的偏心距,(D1-d1)为动圈左右二端的直径差。从公式(1)中可以看到,对于人们所需要的任意大速比i,只要使2e(D1-d1)之积足够小,就能得到所需要的大速比i。因动圈左右二端的半径差(D1-d1)是不难用加工精度来保证的,这使该机构只有外园和孔的加工,比其它大速比变速机构制造都容易。从公式(1)可以看到只要使2e与(D1-d1)之积足够小,对人们所需要的足够大的速比,公式(1)都能成立。这样对于大速比i,该机构的外形尺寸可以比任何其它大速比变速机构都小。该机构因没有齿轮传动,只要控制动圈、静圈的尺寸精度,传动精度就可以比任何其它机构的传动精度都高。该机构靠弹性偏心轴造成纯滚动园上足够大的正压力,又选择了合适的中间介质,使静圈、动圈和输出圈表面分子产生亲合力,加之在弹性偏心轴的作用下,动圈的微小变形,使静圈、动圈、输出圈接触面的夹角达180°,这就使《特大速比差速机构》具有很大的输出扭矩。《特大速比差速机构》的动圈与弹性偏心轴间加入滚针,二者又是以内啮合方式传动,这使该机构效率远比谐波齿轮高。《特大速比差速机构》计算有简单的固定公式,设计也很简单,一般工程技术人员都能进行设计。

下面就本发明的一个实施例来说明

图(1)是《特大速比差速机构》总成图

图(2)是图(1)的Ⅱ-Ⅱ剖视图

图(3)是图(1)的Ⅲ-Ⅲ剖视图

图中(1)是弹性输入轴、(2)是静圈、(3)是动圈、(4)是输出圈、(5)是壳体、(6)是输出轴、(7)是输出轴支承、(8)(9)(10)(11)是滚针、(12)是输入轴支承。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于于杰,未经于杰许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/86106479/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top