[其他]带自动排出机构的振动滚磨加工机

说明书

本发明是关于可自动排出振动槽内的加工物及研磨材料等（以下统称这些混合物为加工物料）的振动滚磨加工机，属于振动滚磨加工机制造、销售及使用的领域。

大家知道，先有的带筛分装置的振动滚磨加工机，例如，如特公昭53-29878号所示的加工机，是在筛分网的加工物料转移侧缘的下方，设置角形固定阻挡部件，并在此角形固定阻挡部件的顶部和筛分网前缘之间设置进行开闭的插板，并沿一个方向驱动振动马达，从而可以进行研磨和筛分，或者，如特公昭46-29432号所示，此滚磨加工机是正反转换加工物料的流动方向，使配设在滚磨筒内的自动旋转阻挡部件自动地潜入加工物料的流动层中，或使其翻身，自动进行研磨和筛分。

利用发明要解决的问题

上述先有的带筛分装置的振动滚磨加工机，主要着眼之点在于加工物的研磨操作和筛分操作，而对于更换振动槽内的研磨材料的操作不大考虑。因而，为了更换研磨材料，只有卸下设置在振动槽侧面的排出口的盖子，用手工操作排出研磨材料，采用这种方法要花费大量劳力和时间。此外，实现全自动化或无人管理的要求日益高涨，必须迅速解决用手工操作排出研磨材料的问题。

解决问题的方法

本发明是在靠近在振动槽底角形固定阻挡部件的筛分网一边的侧面设置了排出口，并往竖直型马达的上下旋转轴上，安装一对偏心重锤，使其在正反旋转方向上，均能自动设定到预先所定的超前角度，这样，便解决了上述先有的问题。此外，如上所述，在排出口安装了能堵塞排出口且自动开闭的塞子。

由于本发明具有如上所述的结构，因此可以极为容易地进行研磨材料的排出操作。即在打开排出口的盖子的同时，将马达的轴往与研磨操作相反的方向转动，则偏心重锤将设定到预定的超前角度，因而研磨材料向排出口自动地移动，快速排出。

实施例

按照图1至图8说明本发明的实施例。

图1为本发明实施例的平面图;图2为同一实施例的正面图;图3为同一实施例自动开闭盖附近的平面放大图;图4为同一实施例自动开闭盖附近的局部剖面放大图。

在图1中，在环状振动槽1与中心柱2之间构成了环形状加工空间，一对位于上述振动槽1中央下部的偏心重锤11、11a安设在竖直型马达12上，而这些装置与法兰14一起，通过多根弹簧3悬架在基台4上。通过上述竖直型马达12的旋转，使加工物料在垂直面内作旋转运动的同时，还使它作如箭头5所示的运动，由此对加工物料中的加工物进行研磨、混合、搅拌、干燥、化学作用等的加工。加工结束后，使插板6以插板轴7为中心旋转，当使插板6的头部到达设置在振动槽1底部的角形固定阻挡部件13的上端时，如箭头8所示上升插板面，加工物料被送到筛分网9上，滚磨介质从筛网落下，重新返回振动槽1。加工好的加工物从箭头10所示的方向排出到系统外面。

在上述振动槽1的侧面安装着液压缸15，其活塞杆16的头部与连接在上述插板轴7上的插板臂26的头部相接，当上述活塞杆16突出时，插板6就上升，而当活塞杆16后退时，插板6就下降。此外，在上述振动槽1下部的法兰14上也安装着液压缸17，并在其活塞杆18的头部安装着滚磨介质排出用的盖子19。上述盖子19的自动开闭详细结构示于图3和图4。上述液压缸17被摇动自如地支撑，而活塞杆18的头部可旋转地安装在盖子19下部的突出片20上。于安装在振动槽1底部的突出片22上，以销子23为支点，可旋转地安装上述盖子19上部的突出片21。因此，当上述液压缸17的活塞杆18后退时，盖子19就如箭头27所示的方向旋回至图4中2点虚线的位置，于是排出口24就打开。25为设置在排出口24下部的排出滚磨介质用的滑槽。