[其他]合金粉末方坯的制造和熔凝无效
申请号: | 86106669 | 申请日: | 1986-10-15 |
公开(公告)号: | CN86106669A | 公开(公告)日: | 1988-04-27 |
发明(设计)人: | 温森特·N·迪吉姆巴蒂斯塔 | 申请(专利权)人: | 沃尔技术有限公司 |
主分类号: | B22F3/20 | 分类号: | B22F3/20 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 徐汝巽,段承恩 |
地址: | 美国宾*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 粉末 制造 | ||
1、生产密实金属粉末方坯的方法,此法包括将金属粉末装入包套,包套由抗变形力比方坯金属低的金属制成;将包套内的金属粉末压实,使其密度达理论密度的80%;将内侧盖板置于包套内的金属粉末上,内侧盖板不固定在包套壳上,内侧盖板上再置一外盖板并将其固定在包套壳上,二板均由抗变形力比方坯金属低的金属制成,二板厚度均比包套壁厚大几倍;将填装好的包套加热至低于包套和金属粉未熔点的温度,首先热挤压包套盖板,此时内侧盖板部分挤压金属粉未,将挤压方坯的密度基本上提高到理论值的100%。
2、根据权利要求1所述的方法,其中包套和盖板是由碳钢制成的,金属粉末是硬度比碳钢大的合金。
3、根据权利要求2所述的方法,其中包套的壁厚不超过1/2英寸,内侧盖板和外盖板的厚度约为3英寸。
4、根据权利要求1所述的方法,其中金属粉末是用惰性气体雾化并在1/10秒钟内从其液相线温度冷却至约425℃。
5、根据权利要求1所述的方法,此方法包括将装填好的包套加热至低于包套和金属粉末熔点的温度约6小时,从而在挤压前将金属粉末的密度提高到理论值的96%至97%。
6、根据权利要求5所述的方法,在此方法中当外盖板和内侧盖板被挤压后即停止装填包套的挤压,从而未挤压部分的密度基本上被提高到理论值的100%。
7、根据权利要求1所述的方法,其中金属粉末实际上是以多层次装入包套的。
8、根据权利要求7所述的方法,其中包套中的每一层金属粉末是用高功率成型推杆压实的。
9、根据权利1所述的方法,其中装填包套是在缩减比约为3比1、压力约为50,000磅/平方英寸下进行热挤压的。
10、由权利要求1所述的方法生产的金属粉末挤压方坯。
11、由权利要求1所述的方法生产的金属粉末非挤压方坯。
12、根据权利要求1所述的方法,其中内侧盖板与压实粉末接触的一面在装填包套加热前是凸形的,而在装填包套热挤压后基本上成为平面。
13、由权利要求12所述方法生产的金属粉末挤压方坯。
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