[其他]白口铸铁与铸钢双金属复合铸造

权利要求书

1、一种复合铸造工艺，特别是白口铸铁与铸钢复合铸造工艺，其特征在于：在静态铸造条件下，获得同时兼有两种金属材料特性的双金属整体铸件，其方法有“镶铸”和“双液”两种双金属复合铸造工艺，在其实施中应用一种在结合面上使用的SⅣ的保护剂。

2、如权利要求1所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于双金属结合部位应用的高温保护剂SⅣ其组成成份为：

Na₂B₄O₇·10H₂O 5.0～70%

Na₂SO₄0.2～5%

K₃PO₄0.5～25%

Na₃PO₄0.5～25%

Na₂CO₃0.5～25%

NaCl  2.0～40%

钠基玻璃  0.3～3%

SiO₂0.1～1.0%

CaCo₃0.1～5.0%

这种保护剂还可用于铸钢与铜及铸钢与其它铸铁双金属铸造结合面上。

3、如权利要求1、2所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于采用“镶铸”方法时所加工的予制件所要达到的技术要求是：予制件铸造质量要求健全，不得有铸造缺陷，表面一定要清洁，不得有氧化锈蚀现象，不得有残存油污等不洁脏物，一般采用酸洗或喷丸，喷砂处理，使表面清洁，可使用SⅣ保护剂清洁表面。

4、如权利要求3所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于予制件在型腔内必须固定，其固定方法为一般铸造工艺常用的固定内冷铁的方法或其它固定方法如泡沫塑料固定或用芯掌固定法等。

5、如权利要求4所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于要保证铸钢母材浇入铸型内一段时间温度高于母材熔点以上，铸件与予制件重量比小于10时，需要进行予热，其予热方法可用喷灯、电炉加热等，同时在铸型内开设借用母材高温来予热予制件的溢流槽。

6、如权利要求1、2所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于采用“双液”双金属复合铸造方法时，白口层和钢层的厚度的选择为：当零件磨损程度小于易损零件总体积的50%时，钢层厚度选择大于白口层，并在铸造时采用激冷工艺，而当受力状态较差，零件磨损程度大于磨损零件总体积的50%以上时，则钢层厚度选择小于白口层厚度，并在铸造工艺上采用表面激冷工艺和内部内冷工艺，厚度的确定靠铸型内予先开设的定位观察孔来控制。

7、如权利要求6所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于采用“双液”双金属复合铸造方法时用的是先浇注钢层，后浇注白口层，两种金属浇注时间间隔由先浇注的钢层温度来决定，一般温度在900～1400℃为宜。

8、如权利要求7所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于采用“双液”双金属复合铸造方法时，其保护剂必须在浇铸钢层时同时浇注到铸钢型腔内。

9、如权利要求5所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于按本工艺制成的双金属铸件按其它双金属铸件热处理常规工艺进行热处理。

10、如权利要求9所述的双金属复合铸造工艺，其特征在于本发明也可用于铸钢与铜、铸钢与其它铸铁材料的双金属复合铸件的生产上。