[其他]稳定水泥安定性混合材

说明书

本发明是一种稳定水泥安定性混合材及其制造方法和该混合材的应用。用于水泥工业上。

我国有许多中小型水泥厂制出的水泥，因有游离氧化钙的存在，造成水泥安定性不良，强度下降;使用这种水泥的制成品，会产生松酥、溃散、无强度等现象。十年前，我国有部分中小水泥厂采用明矾做水泥混合材，解决水泥安定性问题。但因资源缺乏，不能推广。也有的水泥厂采用水泥压库存放，自然消解游离氧化钙的方法，但是这样就造成水泥强度损失和影响正常生产等问题。

本发明是一种稳定水泥安定性混合材，及其制造方法和该混合材的应用，可以解决安定性不良水泥的安定性问题，并保证水泥的质量。在安定性不良的水泥中掺入这种稳定水泥安定性混合材后，可显著改善水泥安定性，且各项指标均符合国家标准。制造和使用方法简单，易于推广。

稳定水泥安定性混合材是由活性硅铝矿物，硫酸铝和可溶性硫酸盐中的一种或几种硫酸盐所组成的。其成份范围为：

活性硅铝矿物占60%～95%（重量）

硫酸铝、可溶性硫酸盐中的一种或几种硫酸盐占5%～40%（重量）

总的组份为100%（重量）

活性硅铝矿物来源分为两个方面。第一是：天然含硅铝矿物如铝土矿，煅烧过的高铝含量煤矸石，高铝粘土等矿物中的一种或几种矿物和硫酸活化反应制得。第二是：以上述天然含硅铝矿物为原料，生产硫酸铝、硫酸铝铵、明矾、氯化铝等化工产品废渣。

可溶性硫酸盐包括硫酸钠、硫酸钾等。

各组份有如下的作用：

活性硅铝矿物可以改善水泥安定性，提高水泥强度。

硫酸铝及可溶性硫酸盐能加速游离氧化钙的消解，改善水泥安定性。

在稳定水泥安定性混合材中，加入微量的调凝剂，使用效果会更好。这样加入微量的调凝剂后的稳定水泥安定性混合材的成份范围为：

活性硅铝矿物：60%～95%（重量）

硫酸铝、可溶性硫酸盐中的一种或几种硫酸盐占5%～40%（重量）

调凝剂：0.02%～0.15%（重量）

调凝剂可以选用羟基羧酸及其盐类或碳水化合物。调凝剂最好选用糖蜜。

调凝剂主要作用是起缓凝作用。还有提高水泥后期强度和塑化的作用。

稳定水泥安定性混合材的制造方法如下：

1、活性硅铝矿物的来源或制取。

（1）把天然含硅铝矿物如铝土矿、煅烧过的高铝含量煤矸石、高铝粘土等矿物中一种或几种矿物粉碎，和硫酸进行活化反应，反应后的生成物即是活性硅铝矿物。

（2）或是把以上述天然含硅铝矿物为原料，生产硫酸铝、硫酸铝铵、明矾、氧化铝等化工产品的一种或几种废渣作为活性硅铝矿物。

2、把活性硅铝矿物烘干。

3、然后在活性硅铝矿物中，按配比掺入硫酸铝或可溶性硫酸盐、调凝剂，进行搅拌混合。

4、最后把混合物磨成粉状，即得到此产品。

以上是生产稳定水泥安定性混合材的全过程。为了便于实际生产，把上述生产方法再细分成生产方法Ⅰ和生产方法Ⅱ。

生产方法Ⅰ：把天然含硅铝矿物如铝土矿、煅烧过的高铝含量煤矸石、高铝粘土等矿物中一种或几种矿物粉碎，和硫酸进行活化反应，然后把反应后的生成物烘干。按配比掺入硫酸钠、调凝剂，搅拌混合，（混合均匀即可），再磨成粉状，即得到此产品。

生产方法Ⅱ：把以上述天然含硅铝矿物为原料，生产硫酸铝、硫酸铝铵、明矾、氯化铝等化工产品的一种或几种废渣烘干，然后按配比掺入硫酸铝、硫酸钠、调凝剂，搅拌混合（混合均匀即可），再磨成粉状，即得到产品。

在安定性不良的水泥中，掺入3%～7%（重量）稳定水泥安定性混合材，可以显著改善水泥的安定性。

稳定水泥安定性混合材的掺入方法：在水泥磨头增加一台配料设备，为加入稳定水泥安定性混合材使用，或者稳定水泥安定性混合材与石膏等合用储仓和喂料设备。

在安定性不良的水泥中，掺入3%～7%（重量）的稳定水泥安定性混合材后，水泥的样品由溃、裂、曲变为合格。稳定水泥安定性混合材中没有有害物质，不会降低水泥标号，而且还提高水泥的早期强度。下表是加入和没加入稳定水泥安定性混合材的强度对比试验。

加“水泥安定性混合材”的水泥强度试验

（选用石景山矿渣325^＃水泥）

以1^＃试验结果对比空白试验的强度增长率为：