[其他]带有可被X射线检识成分的非织造外科用纱布无效
申请号: | 86106775 | 申请日: | 1986-09-18 |
公开(公告)号: | CN86106775A | 公开(公告)日: | 1987-04-22 |
发明(设计)人: | 约翰·埃尔夫斯 | 申请(专利权)人: | 奇科佩公司 |
主分类号: | D04H1/40 | 分类号: | D04H1/40;A61L33/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 章社杲 |
地址: | 美国新泽西州*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 射线 成分 织造 外科 纱布 | ||
本发明涉及一种由非织造的纤维材料制成的外科用纱布,更独特的是,它是一种带有可被X射线检识的成分的外科用纱布,该成分与非织造的纤维结构形成一个整体。
医疗界一种常规的做法是在外科用纱布内结合进一种不透X射线的成分,这样,如在手术的过程中由于疏忽而把一块纱布留在人体内部,则它可被X射线检查出来。在这方面使用的外科用纱布,包括叠合纱布和非织造的纤维拭子、织成的及编结成的剖腹手术垫以及棉花球。
通常用于外科用纱布的可被X射线检识的物料一般是加入了不透X射线的原料(例如硫酸钡)的聚合物制成的线或带。可用的聚合物材料包括聚异丁烯、聚氯乙烯以及乙烯基醋酸酯和乙烯基氯的共同聚合物。
这些可被X射线检识的成分可用不同的工艺结合到纱布基材上去。对于纱布拭子,可将一根这类聚合物的线织造在纱布内,或将其附着于基布的表面,然后叠成所需的形状。对于剖腹手术用的纱布垫,可将一根可被X射线检识的带子缝在纱布垫边沿上的棱线内,而将一根可被X射线检识的线编织到纱布垫的提带里面。
但是要将一种可被X射线检识的成分固定在非织造的手术用纱布内还存在着问题,因为非织造的材料是以高速连续生产的,从大量生产的观点,要将可被X射线检识的线缝上去是不现实的。将可被X射线检识的线用热熔法或树脂粘合法附着到非织造的纱布面上的做法取得了局部的成功。虽然可被X射线检识的成分可用这些方法附着上去,但这种方式并不具有足够的安全性以防止这些可被X射线检识的成分在某些条件下使用时被撕拉下来。
美国第605369号共同受让申请公开了一种非织造的、具有与布料结构一体化的可被X射线检识的成分的外科用纱布。可被X射线检识的一种细纱线或单线被纠合到一层纠缠起来的纤维内部;当使用可被X射线检识的单线时,采用轮压机热压法将其固着于纤维内部。根据上述申请公开的工艺,该可被X射线检识的成分放在两层纤维网之间,然后进行纤维的纠缠。该纤维网含有一定百分比的可熔性纤维。
本发明的一个目的是提供一种简单的可被X射线检识的非织造的外科用纱布结构及其制造方法。这些及其他目的可以从下面的说明及权利要求中清楚地看出。
一种含有作为其纤维结构成一体化的可被X射线检识的成分的非织造的外科用纱布,它的成型方法是,先将一根或几根连续的、可被X射线检识的粗纱放置在一层纤维网上,然后将该网放在一条开孔的传送带或滚筒上,再用水压法将它们纠合。成型后的非织造的布料在它的一个面上纠合着可被X射线检识的成分,布料的纤维同粗纱的纤维纠缠在一起。
图1是本发明的外科用纱布上用于形成可被X射线检识的成分的粗纱的透视图。
图2是本发明的叠合起来的外科用纱布的透视图。
图3是含有图1中所示的可被X射线检识的成分以构成外科用纱布的非织造布料的放大平面图。
本发明的外科用纱布的制造方法中包含了常规使用的水压纠合法,该方法包括:准备一层用短纤维摊成的网,将该网放置在开有排列成花式的孔的带上或滚筒上,然后让被带子或滚筒支承的纤维网受到多股高压水射流的喷射,以使网内的纤维互相纠缠起来,形成支承它的带子所规定的花式。滚筒上开有孔,其表面可带有花式或不带花式。成型后的纤维从带上揭下来后经过干燥就成为带有花式的非织造的布料。这种制造方法在美国专利第3068547、3129466、3485706、3494821和3681184号中有详细的说明。对于这种方法,从事这一行业的专家都是熟知的。
这种非织造的布料可以含有任何组合比例的天然及/或合成的纺织原料,包括棉花、人造丝、丙烯酸系纤维、聚酯纤维和尼龙丝。一种推荐的纤维组分包括吸水的纤维素纤维和可熔性纤维,而推荐采用的制造方法则包括将该纤维组成的布料加热以使可熔性纤维热粘合起来。适合用于本发明的纱布的可熔性纤维包括聚酯纤维和聚酰胺纤维以及其他市售的可熔性纤维。
本发明的外科用纱布使用可被X射线检识的粗纱而不用细纱线或单线。如图1所示,粗纱10基本上是未绞合的,因而具有很多外露的自由纤维头11,它们可以同纤维网中的纤维纠缠在一起。此外,粗纱的松散的纤维组织也使得纤维网的纤维易于纠缠到粗纱中。内于有这种促进纠缠的作用,该粗纱就不需夹在两层网之间,而可放在网面上与之纠缠在一起。确实,由于粗纱的松散结构而使其强度不高,因此在本发明的方法中,最好是在刚要开始纠缠工序之前才把粗纱放到纤维网的面上,而不宜过早地放上,例如将其放上后再在其上放一层纤维网,因为这样将使该粗纱在速度日益提高的连续生产线上受到它不能承受的拉力。
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