[发明专利]医用牙科车针的焊接工艺方法无效
| 申请号： | 86106783.5 | 申请日： | 1986-10-11 |
| 公开（公告）号： | CN1006131B | 公开（公告）日： | 1989-12-20 |
| 发明（设计）人： | 王光和 | 申请（专利权）人： | 北京手术器械厂 |
| 主分类号： | B23K11/32 | 分类号： | B23K11/32 |
| 代理公司： | 北京市医药医疗器械专利代理事务所 | 代理人： | 吴均,王瑛 |
| 地址： | 北京市崇文*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 医用 牙科 焊接 工艺 方法 | ||
【说明书】：
本发明属于硬质合金与不锈钢的焊接工艺方法。
医用高速牙钻上的牙科车针头部是硬质合金，柄部是不锈钢或炭素钢。在已有技术中有采用储能焊接的办法。但因牙科车针比较小，用于磨削牙齿强度又要求较高。用储能焊接的办法焊接时容易脆裂。强度达不到要求。原因在于被焊的两种材料的热膨胀系数不同，焊后造成的内应力大。高温度硬质合金熔合状态也不好。
本发明的目的，为解决焊后造成的内应力小，提高焊接强度。
本发明的要点是：采用高压储能焊的方法，电压在1200V至1800V之间，并给硬质合金预加热600～900℃之间。使其膨胀情况得以改善，焊接冷却后的内应力减小。
消除内应力的另一个措施是：使熔化层尽量地薄，采取本方法熔化层厚度达到0.017mm。另外，还要把不锈钢焊接端部加工成156度±3度的夹角。（见说明书附图）以增加焊接接触面。
经一年内，几万支牙科车针焊接实验结果证明采用以上工艺后，焊接强度大大提高。平均抗弯强度达171kg/mm2，最高达210kg/mm2。满足了医疗上对牙科车针的要求。
此种方法还可以推广到硬质合金和不锈钢焊接的其它领域，如金属切削刀具的制造。
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