[发明专利]荧光面的形成方法

说明书

本发明涉及阴极射线管荧光面的形成方法。

关于利用光粘附性来形成粉体层的方法，已有例如特开昭55-32332号公报中所记载的那样利用因曝光会出现粘附性的抗蚀剂，使荧光体与该抗蚀剂的曝光部分接触从而使之粘附上荧光体，并且用空气把曝光部分以外的荧光体吹掉，并按兰、绿、红发光的荧光体的顺序重复进行上述基本工艺过程后就可形成彩色显像管的荧光面。

另外，在特开昭55-69934号公报中也有这样的揭示，即：用Zn（OH）₂和Zn（PO₄）₂等粉体对荧光体表面进行表面处理以及使它的覆盖量为荧光体的0.01～2%（重量）。

但是，本发明者通过实验发现上述公报所揭示的方法中存在着若干缺点。例如，可以看到这种情况，即有时由于荧光体的流动性不充分，而把整个面一下子粘住，有时又会相反，即由于粘附力不充分而形成了尽是气孔的膜，以致得不到那种鲜明细致的膜。

我们认为造成上述缺点的理由是因为还没有揭示本质特性，另外对它的形态还不明确。例如，由于没有考虑到与表面处理中所使用的粒径的相关性，因此即使对表面处理剂的重量进行控制，而如果这些粒径是互不相同的，那么最佳范围的重量就会完全不一样。此外，还存在如下问题，即根据表面处理剂的形成方法例如有凝集的情况和无凝集的情况等也会使其受到影响，因而有时就会得不到再现性。

本发明的目的是要提供一种具有没有混色及气孔的、致密膜的荧光面的形成方法。

本发明是一种荧光面形成的方法，其特征在于它包括，在阴极射线管荧光屏上涂敷通过光照射会产生粘附性的保护膜的工序、通过使保护膜的面曝光成图形状从而使其能按图形状显示出粘附性的工序、在上述阴极射线管荧光屏中投入荧光体从而在发现了粘附性的抗蚀剂面上附着荧光体的工序、把空气吹到阴极射线管荧光屏上从而把多余的荧光体除去的工序，根据具有以上这些工序的方法，上述的荧光体就通过用粉体粒子对其表面进行包覆而形成包覆体，该包覆体的BET法的比表面积应该在荧光体包覆前的比表面积的1.5～4.0倍之范围内。这里，荧光体的平均粒径选定在3μm～20μm的范围内。

适合于利用光粘附性抗蚀剂的荧光面形成法的荧光体所要求的特性和过去的浆料法有着很大的不同，首先是它的流动性很好。这是因为有必要使荧光体粒子在粘着面上接触好几次，而如果不能很好地流动，那么就不能获得均匀且必需的粒子厚度，另外在极端情况下还会在整个面都粘住。

其次是它与保护膜粘着面的粘附力很强。粘附力一弱就耐受不了显影压，此外也不能获得必需的粒子厚度（膜厚），情况严重时粒子就几乎粘附不上去。

再者是没有混色，这虽然是与过去的浆料法共同存在的问题，但是在光粘附性法中，由于是吸入粘着面中的水份进行粘附的，因此就必须进行更严格的控制。

发明者们经过了在构成中心体的荧光体的表面包覆各种各样粉体粒子这种表面处理的实验后确认了这样一个事实：在用BET法的比表面进行评价时，包覆了荧光体粉体粒子的包覆体的比表面以及与荧光体的比表面的比率显示了与上述涂敷特性之间的很强的相关性。这里所谓BET法是指从固体在一定温度下吸附气体时的吸附量来测定固体表面积的方法。在本发明中是把N₂用作测定用气体。

以上的描述已表示在图1中。

横轴表示了相对于荧光体的BET法比表面的粉体包覆体的比表面的倍率，纵轴表示了作为附着力标准在一定条件下取得的膜厚。由于倍率低于1.5倍时其流动特性就会变差，因此就会显示出在整个面上曝光或者膜厚度极薄的现象。倍率在1.5倍以上时其流动性为良好。虽然随着倍率的进一步变大，其附着力会逐步降低，但混色品位却会相反地上升。所得的膜厚度也有通过其他参数上升的可能，然而当倍率达4.0倍以上时，要确保所需的膜厚就变得困难了，因此实际使用的范围为1.5～4.0倍。只要在这个范围内对混色品位、粉化条件等进行考虑并设定最佳值，那么就能获得全部特性都为良好的品位。

有趣的是，上述的相关特性不依赖于表面处理剂的种类、它的粒径、处理量以及基体荧光体的种类。