[其他]磁盘及其制造方法

说明书

本发明涉及一种磁盘，更具体地说，涉及一种为改进磁盘电气性能和磁性薄膜强度的磁盘的磁膜结构。

为了增大包含在一介磁盘中的磁膜的强度，迄今为止都是在磁膜中混有大量的增强材料。而且为避免损坏还将大量的润滑液应用于磁性薄膜。

图1表示一个传统磁盘所含有的磁性薄膜的结构。参见图1，磁性粉末（即，磁粒）2和增强材料4被混合而成粘结剂3，而增强材料4是均匀地弥散在粘结剂3中。然而，由于储存在增强材料4上的电荷作用，磁粒2被增强材料4吸引，因而使磁粒的分布是杂乱无序的。结果使这种磁盘所再生的信号中产生了噪音，而且使磁盘的电性能变坏。因此，人们已为减少磁膜中所含增强材料的量同时又不降低其强度而作了认真地研究。例如，在JP-A-57-200935（1982年12月9日公开）中即描述了这种技术。

同时，在磁性薄膜敷有大量润滑液的情况下，磁头被粘到磁性薄膜而可能被损坏。可是为了防止由于磁头在磁性薄膜上滑动所引起的磁头磨损或损坏，又必须使用润滑液。因此，要求磁性薄膜具有如下所述结构，即，甚至有大量润滑液被敷到该磁膜上时，磁头也决不会粘到其上。

本发明的一个目的是为提供一种具有良好电性能的磁盘，同时包含其内的磁膜的强度也大。

根据本发明的一个方面，在一个磁盘所包含的磁膜上配备了大量的槽，这些槽非常之窄，以致不会产生位误差，而增强材料集聚在这些槽内。因此，在磁盘的电性能没变坏的情况下，大量的增强材料可混入磁膜，以增强其强度。

现对附图简要说明如下：

图1是表示一个传统磁盘所含磁膜的结构示意图。

图2a是说明包括在根据本发明的一个磁盘实施例中的磁膜状态的示意图，该磁膜是在磁性涂料刚被敷到一块衬底上时的情况。

图2b是说明图2a的磁膜，在其已承受磁性定向处理后的某一时刻的状态示意图。

图3a是表明一台磁性定向设备的平面图。

图3b是图3a磁性定向设备的一个侧视图。

图3c表示图3a和3b的磁盘沿其圆周方向上磁铁的排列。

图4是用于说明图2b的磁膜在承受磁性定向处理时磁粉变化过程的一个示意图。

图5a是显示图2b的磁膜结构的一张缩微照片。

图5b是显示图5a缩微照片一部分的放大视图。

图5c是沿图5a的Vc-Vc线所取的一个截面图。

图6表明根据本发明的磁盘的寿命和由该磁盘再生信号的信/噪比，同时表明传统型磁盘的寿命及由其再生的信号的信/噪比。

现参照图2a至5c说明根据本发明的一个磁盘的实施例。在本实施例中，衬底的一个主表面被涂以JP-B-57-40556（1982年8月28日公布）中所揭示的磁性涂料。上述磁性涂料用以下方法制成。即，重量为45份的环氧树脂溶解在230份的环己酮内，以获得所需溶液。然后将重量为100份的磁粉（即，γ-Fe₂O₃）和10份的γ-Al₂O₃置于上述溶液中混合，再将这样得到的混合物置于球磨机里搅拌7天，以粉碎磁粉。此后，再将45份重量的酚醛树脂和350份重量的含2.5%乙烯基树脂的环己酮加到上述混合物，从而获得磁性涂料。在这种磁性涂料的稳态下，磁粉被漫布以形成许多类似的团（bunchs），每一团包括几十个磁性粒子。

当这种磁性涂料通过旋涂技术被涂敷到一块铝衬底11上时，则正如图2a所示，这些每个含有几十个磁性粒子12的磁团由于离心力，彼此在不受损害的情况下被散开。这样，在两个相邻的“团”之间即形成一条缝隙，而增强材料14即被置于该缝隙中。

用上述方法制成的磁盘要经受磁定向处理。图3a和3b分别为一台磁定向设备的平面图和侧视图，图3c表示磁铁15沿图3a和3b的磁盘圆周方向的排列。参照图3a至3c，磁盘17被安装在一个轴16上，四对永久磁铁15被置于磁盘17的两侧，以使相邻磁铁对之间构成一个直角，每块磁铁位于离磁盘171.5mm处。更详尽地说，磁铁15被配置成在沿磁盘17的圆周方向上;N极和S极相间地面对磁盘，也就是说，在磁盘圆周方向上，面对磁盘17的磁极的排列顺序为NS/NS-NS/NS。然后，轴16以每分钟10至40转的速度旋转，以使磁盘17沿箭头18所示方向旋转，以实现对磁盘17的磁性定向处理。