[其他]在两个分开的容器中真空状态下包括供自动涂敷大理石板或石板和类似物用涂敷油灰的配制方法

说明书

本发明涉及一种在可分开的容器中真空状态下配制有两种主要成分的油灰，特别是用于涂敷大理石板或石板和类似物的油灰的方法。

众所周知，在涂敷大理石板或石板的现有技术一般是不能自动进行的。这是因为油灰变硬很快阻塞了有关的装置使涂敷各种板的自动装置不可能即刻同步操作。由于这个原因，涂敷只是手工进行，而且油灰的配制只好少量地在一个容器中进行，甚至在被涂敷的板上进行。在配制时，混入油灰中的空气有缓慢逸出的趋势，使涂敷的油灰收缩和出现气孔。

本发明的关键在于在两个可分开的容器中真空状态下配制具有两种成分的油灰，一种是以适当比例组成的树脂，例如聚脂、催化剂、碳化钙、二氧化硅凝胶和/或一些其元素;另一种是以适当比例组成的树脂，例如聚脂、加速剂、碳化钙、二氧化硅凝胶和/或一些其他物质。单独配制的这两种成分不出现变硬问题，可按需要的量进行配制。而且所用容器、管道系统和剂量装量不需要恒定和按顺序清洗。容器中充满各种成分后，容器被抽成真空而在其中将各成分很仔细地搅拌以获得均匀的混合物。混合完成后，容器内恢复到大气压力并且接着利用压缩空气使压力上升，以利于由多种成分组成的物质从容器中流出。

配制好的这两种成分利用关闭和打开从容器到板的输送管的控制阀迅速地喷散在板上。在涂敷板所需的油灰量喷散到板上之后，把油灰涂敷到板上的操作过程中各成分自身混合。这种操作一般采用带有桨的旋转头。

根据本发明，可以避免两种成分涂敷时间上的相干涉问题，可以避免混合物迅速变硬，更主要的是在配制时避免了空气的混入，混入的空气有逸出的趋势使已经涂敷的油灰产生收缩和气孔。

现在参照附图阐述本发明。

图1是盛装混合物的一个容器的侧视剖面简图。

图2和图3是两种封密住容器的方式。

容器1，与其盖2一体，配置有由电机2致动的旋转式混合器3，用于排出空气的导管5和导入压缩空气的导管6。容器1的打开和关闭由气动操作缸实现。容器1借助导管7抽真空，然后利用导管13将容器内的混合物排出并通过控制阀9送到被涂敷的板上。容器1和盖2可以用多种方式整体密封，例如，采用如图2所示的带有密封圈11的螺纹10或如图3所示的能适于扣紧的半环12。其中密封圈11装在有关的法兰上，半环12本身绞接连接且用适当的工具密实。

本发明的有关优点是可置信的，它能获得两种真空状态下混合而成的成分，且在空气压力下保持液态。这些成分各自在欲涂敷的板上散开形成最后的涂层，该涂层具有变硬的趋势，而在涂敷到板形成涂层之前是各自分开的。

勘误表