[发明专利]供自动涂覆大理石或石头和类似材料为基底用的回转头

说明书

本发明涉及回转头，特别是装有刮刀的回转头，其刮刀沿本身的垂直轴线倾斜定位。这种新型的回转头允许使用任何一种类型的胶合剂，如水泥型或树脂型的胶合剂，自动涂覆大理石、石头和类似物为基底的材料表面。

众所周知，在现有技术中只有在使用具有水泥的油灰的情况下，才有可能涂覆大理石基底、石头基底的材料或者烧结材料。

使用树脂型油灰时，必须使用装有能进行复往运动或者还能作回转运动的刮刀的装置。在这种情况下，为了避免有躲避刮刀作用趋势的油灰逃脱，须备有能盛装这种材料的装置。用上述这种装置进行涂覆，由于种种原因，例如狭小的填充孔以及由于油灰快速变硬难于撒布等总是不能非常有效。

本发明的目的是避免上述的缺点。事实上，已经发现：为了达到最佳涂覆的目的，必须考虑被撒布的油灰的粘度。因为两个相继刮刀通过一个被涂覆的小孔的时间间隔必须大于油灰达到平衡状态所要的时间间隔。实际上已经指出：用来运送被撒布的粘合剂的刮刀，当它通过大理石或石头上的凹坑时，会使部分油灰流入凹坑的内部，从而产生凝固作用：另一方面，过量的油灰具有在已经不受刮刀作用的区域上流动的趋势。这种运动需要一定的时间间隔，这一时间间隔取决于所使用的油灰的粘度。

达到这种平衡状态以后，在这一时间间隔就达到了用规定的过量的油灰涂覆凹坑的目的，而这种过量的油灰是受凸形表面的限制。也已发现：只有在达到平衡状态的程度之后，才有可能使后一刮刀越过被涂覆的材料，而不改变凹坑的涂覆程度。事实上，如果刮刀在油灰在孔内达到平衡状态这一时间以前经过被涂覆的大理石表面，那么某一定量的油灰就被带走，从而导致某一小孔没有被完美的涂覆。

本发明的装置备有由刀架吊臂3单独悬挂的若干个刮刀，刀架吊臂3同轴1组成一整体结构并用来以一定的间隔基本上按径向安装刮刀，此外，这种圆盘刀的转动速度是这样的，即在凹坑被填满后，另一个刮刀的通过不能改变已经涂覆完毕的涂覆层。

也可以看出：一个刮刀的下缘，特别是具有将油灰向外推移倾向的下缘最好加工成齿，以便增加作用在被涂覆表面的比压。

值得注意的是，回转头的旋转速度取决于安装在轴上的刮刀的数量和油灰的粘度。显然，使用较大粘度的油灰，回转速度应当低于易流动的油灰。

下面将结合附图对本发明详细阐述。

图1是回转头局部剖视侧视示意图。

图2是安装在相应刀架吊臂上的刮刀图，刀架吊臂只示出了一部分。

图3是具有带齿下缘的刮刀及其卡紧机构的立体图。

图4是具有平齐下缘的刮刀及其固定装置的立体图。

图5是径向安装的几个刮刀相对刀架吊臂位置的示意图。

如图1所示，回转头包括有由马达变速装置2带动的轴1，该轴的速度可根据刮刀4的横截面的大小即直径的大小预先确定。齿轮传动马达5通过螺杆6使回转头相对于导槽7沿垂直方向移动，并使刀架的吊臂连同刮刀一起升高。图2所示的刮刀4被卡紧在夹头8和9之间。夹头8和9呈半圆柱形并被固定在图3所示的虎钳夹10中。该虎钳夹又通过紧固装置11和12被安装在刀架的吊臂3上，允许后者相对于刀架吊臂3的定位有偏差。

图3示出了虎钳夹10上的二组孔13和14，这二组孔是使虎钳夹10能在刀架吊臂3的径向方向沿纵向移动，每组孔可以有三个孔。

然而，如图5所示，由于有对置的长扇形孔15和16的存在，固定虎钳夹10的锁紧螺钉11和12可以从其中穿过，所以每个刮刀的取向可沿某一角度变化。

值得注意的是，图3所示的刮刀4具有带齿的下缘，而图4所示的刮刀4'则具有平滑的下缘。刮刀4和4'是以这样的方式安装的：即使其能够相对于刀架的吊臂3的径向方向取不同的方向，这是因为具有圆扇形截面的沟槽15允许取向的方向变化的缘故。具体地说，刮刀4安装成能使油灰向外移动，而刮刀4'在回转头按图5箭头17所示方向旋转时能使油灰具有向回转头中心移动的趋势。因此，本发明避免了油灰被离心力带到待涂覆作业的表面的外面或里面。

还应当指出的是，每个刮刀4和4'都被卡紧在两个半圆柱形的夹头8和9之间，并使其相对于图1所示的作业平面18，按照要求具有或多或少地倾斜的可能性。销钉19和20可防止刮刀4和4'偶然从虎钳夹上松脱下来。

刮刀4和4'在工作过程中明显地倾斜，并且回转到如图2虚线所示的支靠在虎钳夹10下缘位置。其目的是使施加到被涂覆石板上的压力始终保持不变。

当然，在保持本发明其本特征的条件下，本发明的结构细节可以改变。