[其他]阴极射线管无效
申请号: | 86107065 | 申请日: | 1986-10-20 |
公开(公告)号: | CN86107065A | 公开(公告)日: | 1987-08-19 |
发明(设计)人: | 小池教雄;伊藤武夫;松田秀三;及川充厷 | 申请(专利权)人: | 东芝有限公司 |
主分类号: | H01J29/20 | 分类号: | H01J29/20;C09K11/08 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 王树俦 |
地址: | 日本国神奈川*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阴极射线管 | ||
本发明有关阴极射线管,尤其有关其萤光面。
一般说,彩色阴极射线管具有由分别使在面板内面上发红、绿、兰色光的带状或点状萤光体型式构成的萤光面,具有用从电子枪发射的三根电子束使此萤光面激励而发光的构造。原来已知在这样的彩色显像管中,为使图像面的对比度提高,在萤光体内附着或混进具有和发生这种光略同的色调的颜料,以求可降低其外光反射率。
一方面,原来彩色显像管的发绿色光的萤光体中,作为硫化物的萤光体通常采用ZnS:CuAl,ZnS:AuAl,ZnS:CuAl,+ZnS:Al,ZnS:CuAuAl,(Zn,Cd)S:CuAl等。但是总的来说,这些萤光体效率高,且由于能给予高亮度,因此在这点上是好的,然而其另一方,由于即使是微弱的散射电子也能使其较好发光,因而使图像的暗部亮度也变高了,从而带来对比度恶化的问题。
然而,象已叙述过的那样,人们已知为谋求外光反射率的减低而在萤光体内附着或混入颜料的方法,例如象在日本专利公告号58-27832的公报上所记载的那样,作为颜料有铬绿,钴绿,以及Ti-ZnO-CoO-NiO。但是,在这个方法中不能作到有效减低散射电子所引起的暗部亮度。可以认为这是由于以下的理由,也就是在传统的使颜料附着或混入的萤光体中,颜料粒子在萤光体表面上仅仅是物理上的附着,考虑到其结果,仅仅是萤光体的发光效率(相对阴极电压增加的亮度增加的比例)减低,而并不具有对入射向萤光体粒子的散射电子的有选择的抑制特性。
此外,为改善因散射电子而产生图像的对比度减低,有和本申请人为同一申请人已提出了申请,在发绿色光的硫化锌萤光体上,将微量的Ni,Co掺杂在萤光体表面层上,抑制因散射电子而发光的方法(日本发明发明专利公开号60-156787号,60-199091号,60-199092号)。
这些方法,是以通过分别掺钴,以控制萤光体的电压亮度特性,和掺了镍以控制萤光体的电流亮度特性从而发挥其两个方面的特性,从而能有选择的抑制散射电子的影响为目的的。但是例如采用了同时引入10ppm的钴和0.75ppm的Ni,经45分钟,温度为700℃的烧成而掺杂的萤光体的20英寸彩色显像管的绿色单色亮度和暗部亮度的关系如第一表上所示的那样,有着其暗部亮度能得到相乘的效果,但绿色亮度呈相乘以上效果的减低的缺点。
第1表
(阳极电压26.0kv)
绿单色亮度(相对值) 暗部亮度
电流1.6μA/cm2(相对值)
不掺杂 100 100
掺Co:10ppm 95 85
掺Ni:0.75ppm 100 90
共掺Co,Ni, 88 76
上述减低的理由可以认为,通过共掺杂,容易掺杂的Ni的一部掺到萤光体的内部,因而使萤光体的发光效率减少。
此外,暗部亮度把在用阳极电压=26.0kv,全电流=500μA,使图像面的上半面30cm×100cm的白色图像面再生,用黑纸覆盖白色图像面时,离图像面端30mm下面的点的亮度作为暗部亮度的。
本发明就是为消除原来的缺点,以提供具有暗部亮度低,而其绿色单色亮度高的萤光面的阴极射线管为目的。
本发明,在具备其上被覆着发绿色光的萤光体的面板,使向这个面板照射电子束的电子枪的阴极射线管中,其特征是上述发绿色光的萤光体,是至少在其基体表面的一部分是由以(Co,Zn)O为主体的表面区域形成的。
以在基体中含锌(Zn)的萤光体粉末的表面上形成通过化学结合氧化钴CoO而生成的(Co,Zn)O作为主体的面区域。此表面区域,覆盖着基体粉末粒子的表面的一部或全部。此面区域为绿色,除了能抑制外光反射,还具有控制萤光体的电压亮度特性的效果。
本发明中,在表面区域内包含的氧化钴的含量,以钴原子进行换算的话,对基体的重量份为100来说,以在0.005~1.0的重量份范围内为好。若重量份不到0.005,则暗部亮度减少的效果极小。当重量份超过1.0时,则发光亮度减低。因此比较好的范围是0.01~0.41重量份。
此外,在萤光体基体粒子表面上使镍发生作用,会使进一步改善暗部亮度。
在基体表面区域或其他面上包含的掺镍量以在0.1~5ppm的范围内为好。如不到0.1ppm,暗部亮度减低的效果少。当超过5ppm,则暗部亮度减低的效果达到饱和,而发光亮度减低。较好的范围是0.3~3ppm。
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