[其他]复合人造大理石无效
申请号: | 86107079 | 申请日: | 1986-10-07 |
公开(公告)号: | CN86107079A | 公开(公告)日: | 1988-05-04 |
发明(设计)人: | 袁相质;华朝阳 | 申请(专利权)人: | 袁相质;华朝阳 |
主分类号: | B29C33/40 | 分类号: | B29C33/40;//;105/06B29L31/10) |
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 袁木棋 |
地址: | 浙江省镇海石*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 人造 大理石 | ||
本发明的复合人造大理石属于建筑装饰材料或其它装饰材料。
公众所知,天然大理石作建筑材料或建筑装饰材料时,由于开采和加工时容易产生崩裂而损坏,成型困难,成品率低,价格较贵;而人造大理石,特别是聚酯型人造大理石在外观强度,耐腐蚀等方面最接近或超过天然大理石,但以直接成型法生产的聚酯型人造大理石,由于其不均衡的结构,在制造、运输及使用过程中产生难以克服的翘曲变形以至脱落的缺陷;而以大型荒料开锯成型法生产的聚酯型人造大理石,其生产周期长,工艺及设备复杂,成本较高。
本发明的任务是克服已有技术的缺点,设计一种结构合理、成本较低,能有效地克服翘曲变形且工艺及设备简单,生产周期短的复合人造大理石。
本发明提供一种建筑装饰或其它装饰用的包含有胶衣层(1)和花纹层(2)的复合人造大理石,由加强层(3)、硬泡层(4)或硬泡层(4)所组成,胶衣层(1)、花纹层(2)和加强层(3)或胶衣层(1)、花纹层(2)沿硬泡层(4)的中心面对称分布组成一个均衡夹层结构,硬泡层(4)的材料为聚氨酯泡沫材料或其它类似泡沫材料,加强层(3)的材料为玻璃纤维或纤维类材料。
聚氨酯硬泡层(4)主要材料配比(重量%)为异氰酸酯40~60,多羟基化合物35~50,发泡剂8~12及其它辅料。
聚氨酯硬泡层(4)的其它辅料为发泡灵,交链剂和阻燃剂。
本发明提供的具有夹层结构的复合人造大理石1具有沿硬泡层中心面对称分布的均衡夹层结构,与已有技术相比,不仅成本较低,在制造运输及使用过程中基本不产生翘曲变形,而且生产工艺及设备简单,生产周期短,成品率高,重量轻、施工使用方便,容重一般为聚酯型人造大理石的1/4~2/3,且能根据用户需要制成各种形壮成型块,可代替天然大理石制作建筑装饰材料或其它装饰材料或其它装饰材料,代替木材制作家俱及其它日用品。
附图1为复合人造大理石结构示意图。
其中1~胶衣层,2~花纹层,3~加强层,4~硬泡层。
实施例:
该复合人造大理石,胶衣层(1)主要材料为不饱和聚酯树脂,花纹层(2)主要材料为不饱和聚酯树脂,无机填料以及适量颜料,加强层(3)材料为玻璃纤维或纤维类材料,硬泡层(4)主要材料配比(重量%)为异氰酸酯40~60,多羟基化合物35~50,发泡剂8~12及发泡灵,交链剂和阻燃剂,如配料(重量%)为异氰酸酯45,多羟基化合物35,发泡剂12.6,发泡灵0.4,交链剂2,阻燃剂5,先将胶衣层(1)混合物刷于玻璃模板上,厚为0.1~0.2毫米,固化一定时间;再将花纹层(2)混合物注入模具内,厚为1~3毫米,并进行花纹处理,振动并固化一定时间;然后复上加强层(3)材料玻璃纤维布;最后将硬泡层(4)混合物注入模具,将两付同样经上述处理的配套模具相对合上并紧固,经发泡、固化、脱模、自然养护而成。如果作为贴面材料,沿硬泡层(4)中心面剖开后即可粘贴使用。
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