[其他]普通氨基烘漆的快干方法无效
申请号: | 86107165 | 申请日: | 1986-10-31 |
公开(公告)号: | CN86107165A | 公开(公告)日: | 1987-11-11 |
发明(设计)人: | 马德芳;孙庆民;朱义昌;张建民 | 申请(专利权)人: | 马德芳 |
主分类号: | B05D7/26 | 分类号: | B05D7/26 |
代理公司: | 河北省专利事务所 | 代理人: | 米文智 |
地址: | 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 普通 氨基 快干 方法 | ||
本发明属于普通氨基烘漆的快干方法,具体地说是关于普通氨基烘漆加入酸性固化剂。使氨基烘漆迅速固化的方法。
以前,普通氨基烘漆在120℃的温度下,需要干燥两小时,最近出现了超快干氨基烘漆(CN851 04060A)只需三分钟漆膜就能全干。但是,生产这种超快干氨基烘漆需要改变原来的配方和生产工艺。对于原来生产的普通氨基烘漆的方法生产出的大量普通氨基烘漆,将造成积压或浪费。如果将普通氨基烘漆提高起烘漆速度达到三分钟就能全干的话,不但能使已经生产的普通氨基烘漆能充分利用,而且,原生产的普通氨基烘漆的工艺、配方都不用改变。可续继生产下去。
为了解决以上问题,本发明是在普通氨基烘漆中加入酸性固化剂,以提高普通氨基烘漆的烘干速度。本发明是这样实现的,在普通氨基烘漆中加入适量的酸性固化剂,搅拌均匀,按照普通氨基烘漆同样的使用方法,使用和烘干。由于加入了酸性固化剂,使普通氨基烘漆的干燥速度提高极为明显,在120℃温度仅3分钟内就能全部干固,质量达到了普通氨基烘漆在120℃时干燥2小时的部颁标准。本发明中所说的酸性固化剂为
①固化剂A型:乙醇=0.5-2:7-10
②固化剂B型:丁醇=0.5-2:7-10
③固化剂A型:固化剂B型:X-4氨基烯料=0.2~0.5
0.5~2:7~10
④固化剂B:X-4氨基烯料=0.5~2:7~10
⑤固化剂C型:乙醇=0.5~2:7~10
以上固化剂中可任用一种即可,加入的量为普通氨基烘漆的2~7%(重量),将固化剂加入到普通氨基烘漆的方法是按照以上的比例,加入到普通氨基烘漆中搅拌均匀即可,加入固化剂的氨基烘漆同普通氨基烘漆使用方法一样,可采用喷涂的方法,也可采用静电喷涂的方法,用本发明的方法,在普通氨基烘漆中加入固化剂后不但烘干时间大为缩短,而且漆膜具有明显的耐高温性外观装饰性和耐附着力。适用于普通氨基烘漆适用的一切涂层,如自行车缝纫机,仪器仪表电风扇汽车等行业中的金属物面装饰保护用。
用以下实施例具体说明
固化剂B0.5g加入到4.5g丁醇中,搅拌均匀,然后加入到100g的酞青兰普通氨基烘漆中搅拌均匀之后,喷涂到按照通常使用酞青兰普通氨基烘漆那样的方法,处理过的铁板上,用120℃的温度,保温3分钟后取出将温度降至常温时,测定数据如下:
实施例2:
取固化剂A0.5g加入到4g的X-4氨基烯料中,搅拌均匀,然后加入到100g乳黄色氨基烘漆(A05-9)中,搅拌均匀后,按照实施例1的方法使用,其结果与实施例1完全相同。
本发明所说的酸性固化剂和溶剂为苯磺酸,对甲苯磺酸,间二苯磺酸等SO3H基团有机化合物及其有机溶剂。
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