[其他]多位纺纱/络筒装置

说明书

本发明涉及一种多位纱线处理装置，该装置包括沿着机器在每个工位上的一个络筒机，其中络筒机使纱线横向、往复移动，在卷取筒管上形成筒子。

多年来，多位纱线络筒工艺一直应用于各种落筒和纺纱装置中，也包括自由端纺纱装置。传统的横动机构都是同步的，即所有的横动导纱器同时朝向机器的一端移动，以便从公用的往复装置中获得传动。在过去也已提出制做横动传动机构的辅助装置，但总是由于同步的横动程，使横动导纱器以相同方向一起移动。

根据本发明的一个方面，我们提供了一种多位纺纱和/或络筒装置，包括卷装成形装置并包括横动装置，使纱线横穿卷装成形器。其中，多位机器中某些位置的横动导纱器以一个方向横动，同时在机器同一侧其他位置的横动导纱器沿着机架以相反方向横动。

本发明的第二方面是提供了一种多位纺纱和/或络筒装置，包括在每个位置带有横动装置的卷装成形装置，使纱线横穿卷装成形器，其中，所有或大部分横动导纱器的运动位置成对地定相位。这种位置不一定相互并排，使处在机器同一侧任何一对上述位置上，横动导纱器的运动正好是异相，其中至少有两对，即第一对相位的相位角相对于第二对横动相位角相差小于180°。

为了更便于理解本发明，参照附图，可以阅读下面仅做为实例的说明，其中：

图1是本发明一个144位自由端纺纱单元的侧视图;

图2是图1多位纺纱单元的顶视平面图;

图3是图1和图2机器具体纺纱位置的视图;

图4是典型自由端纺纱机的外形平面图，分为六个架间跨度;

图4A到4E是曲线图，表示沿图4的机器上相应各位置上各个实施例一侧

72位各个络筒单元相位角的变化。

如图1所示，在144位机器的左手端有一个传动端罩1，在右手端有一个车尾罩2，并具有6个分开的架间跨度A，B，C，D，E和F，每个架间跨度包括24个分开的纺纱位置（每侧12个），其中一个位置在图3中详细示出。

如图3所示，具体的纺纱位置3包括一个条筒4，在条子5送入包括打手罗拉（未示）的纤维开松单元6时，条子5从条筒4中退绕。

从纤维开松单元开始，条子分离成为单个的气带纤维，并气动地送入纺纱室7纺制成为纱线8，依靠通常的引纱管9离开纺纱室7。然后纺制的纱穿过传送罗拉10进入横动翼，在此使纱线靠与横动导纱器11接合，在其绕在筒子12上时横向地移动。在这种情况下，在锥状卷装管上的锥状结构作为卷装成形器。

图3所示的自由端纺纱单元可以是气流杯纺纱机或摩擦纺纱机。同样地，本发明可以用于任何多位机器，其中纱线卷绕在单个卷装筒上。

如图2平面图所示，各个机器架间跨度A……F包括前侧位置A₁……F₁，都与另一侧位置A₂……F₂背对背。这样，对于这种机器，有6个架间跨度，每个架间跨度的每一侧有12个位置，总共有144个位置，分成6个有24个位置的架间跨度。

根据本发明，我们提出：不是所有的横动导纱器11同时以相同的方向横动。

例如：位置A₁，A₂，B₁，B₂，C₁和C₂，即：在机器一端的三个架间跨度的横动导纱器可以都向传动端罩1方向移动，而其余位置D₁，D₂，E₁，E₂，F₁和F₂的横动导纱器都向远离传动端罩1方向移动。这种状态用曲线图示在图4A中。另一种可能性是使位置A₁，A₂，C₁，C₂，E₁和E₂，即：架间跨度A，C和E的横动导纱器以一个方向移动，而其余的位置B₁，B₂，D₁，D₂，F₁和F₂的横动导纱器以相反方向移动。这种情况用曲线图示在图4B中。

还有一种可能性，在此在每个架间跨度的每一侧有两个横动执行器，如图1中架间跨度A的13和14所示，这种可能性是使第一个6位置横动导纱器开始从传动端罩1以第一方向运行（因为它们都由图1中第一横动执行器13驱动），而在架间跨度A每一侧共余6位置的横动导纱器（由第二横动执行器14驱动）以相反方向横动。这种情况用曲线图示在图4C中。