[其他]核反应堆的堆芯吊篮支承系统

说明书

本发明论述了核反应堆（例如压水反应堆）用一种堆芯吊篮支承系统，在核反应堆中堆芯支承板同堆芯吊篮的周边相连接。本发明还论述了将堆芯吊篮安装到反应堆压力容器内的一种方法，可以很容易地进行堆芯吊篮的定位和固定。

核反应堆有一个直立的园柱形压力容器，该容器有一个半球形的底封头和一个用螺栓连接到压力容器上端的可移走的半球形顶盖。压力容器内园柱形的堆芯吊篮排在沿着压力容器上端内部伸展的法兰上。吊篮包括有一个下部堆芯支承板，吊篮装在压力容器内部，并与底封头间隔开。

堆芯吊篮的上部区域包含有反应堆控制棒导向管，还包括有如燃料组件和燃料组件支承格架结构等堆内构件。上述部件也包含在堆芯吊篮的下部区域内。

正如R.M.Blaushild和L.Veronesi于1983年10月28日提交并已转让给本发明受让人的编号为547，294的申请中所说明的那样，堆芯吊篮主要是在其上端通过同压力容器上端的连接而进行支承的，而堆芯吊篮的下端则由支承机构来限位，以提供堆芯吊篮的横向稳定性。提供这种横向稳定性和辅助支承的装置最好采用由数个支承机构组成的装置，这些机构固定到压力容器的下端，并从半球形底封头的上部侧壁向内沿径向伸展。每一个支承机构在其上表面有一个凹槽，将一些键（例如丅形键）固定到堆芯支承板的底部。设计这种键是为了装配到支承机构的凹槽内以提供横向稳定性，并为了使堆芯吊篮在压力容器内部得到定位对准。

通常在将堆芯吊篮装配到反应堆容器内时，一般将带有凹槽的支承机构焊接到压力容器的底部，而将一些键用螺钉连接并（或）焊接到堆芯支承板的表面。在将堆芯吊篮装配到压力容器内时，需要在键与凹槽或键槽的侧壁之间进行很精确的对准定位。由于需要进行精确的对准定位，堆芯支承板要设置有一个人孔或出入口，这个人孔通常穿过堆芯支承板的中心，因而带有一块盖板，以使装配工能通过人孔下到堆芯支承板与压力容器底壁之间的区域。装配工可在那个区域中进行测量，以确定所需制造的楔形填隙片的样式和数量，然后将填隙片插入到键槽中，从而得到要求的对准定位。有时只有在堆芯吊篮从压力容器中取出后才能插入所需的填隙片，将填隙片装进凹槽中，再将堆芯吊篮重新装进压力容器。这种对准定位太费钱费时，而且只有反应堆的大小足以使装配工能穿过人孔下到堆芯支承板与压力客器底壁间的区域时，才能采用这种方法。例如，在小型反应堆中，压力容器可能较小，以致装配工实际上不能进入到堆芯支承板与压力容器底壁间的区域来完成上面所述的对准定位操作。

因此，本发明的主要目的是为核反应堆提供一种使堆芯吊篮在堆芯支承板处相对于支承机构进行定位的改进系统。

从这一目的出发，本发明就在于压力壳式核反应堆的堆芯吊篮具有一个布置在压力容器内的堆芯支承板，通过数个支承机构使上述堆芯支承板沿着其周边与之相连接，每个支承机构内部开有一个凹槽并装配上一个同上述堆芯吊篮相连的键。上述装置的特点在于，上述的堆芯支承板在每一个支承机构凹槽的上方有一个贯穿的开孔，上述的键可插入并安装到上述开孔中，这种键的下段延伸到上述支承机构的凹槽中。

这些键最好有一个同堆芯支承板开孔中的台肩相配合的上部凸缘段，使得键固定就位时其上部表面同堆芯支承板的上表面处于相同高度，凸缘段可用焊接或用梢钉连接固定到堆芯支承板上。

通过举例对附图中表示的一种具体装置进行下述说明，将会使本发明更易被理解。

图1是核反应堆压力容器下段的垂直截面图，图中表示了本发明的两个支承机构、堆芯支承板和定位系统;

图2是沿着图1的Ⅱ-Ⅱ线所切取的堆芯支承板的平面图，图中表示了本发明的四个支承机构;

图3是在堆芯支承板以下沿着Ⅲ-Ⅲ线切取的视图;

图4是根据本发明制成的一个键的透视图，该键的上段呈园柱形，下段为方形;

图5是图4中所示键的顶视图，在该键的凸缘部分上带有一些孔。

现在来参阅附图，图1表示了核反应堆1的下部，该反应堆有一个垂直定向的园柱形压力容器3，压力容器包括有垂直的侧壁5和半球状的底壁7。堆芯吊篮9设置在压力容器3的内部，堆芯吊篮9包括有下部堆芯支承板11，该支承板用来支承组成堆内构件的各种反应堆部件，例如通常设置的燃料组件、燃料组件的支承格架结构等，图中以符号13表示。

堆芯吊篮9的上部通常配置有一个径向外凸的环形法兰（图中未表示），而压力容器3的上部有一个径向内凸的环形凸缘（图中也未表示），堆芯吊篮的法兰固定在该凸缘上。