[其他]压缩竹投梭棒的制造工艺及其产品

权利要求书

1、一种投梭棒制造工艺，它包括将原料竹蒸煮，烘干、定性、冲边、断头、去黄节、去青皮、刨黄、机械刨平、定性、二次刨黄、胶合、断头、成品刨、铣边、圆边、打针、整形、打眼、油漆，其特征在于：用热压展平压缩工艺代替机械刨平工艺，热压展平压缩工艺包括。

a、将粗加工后的长不小于850毫米，宽不小于60毫米，厚不小于13毫米，弦高不大于6毫米的竹片在冷水中浸渍15～20分钟，

b、将浸渍后的竹片置于热压机的具有斜度为18′～20′的斜面热压板上，竹片两侧放有一头厚10毫米、另一头厚6毫米、长800～820毫米的钢质模板条，当热压板温度达130～150℃时，关闭进气阀，热压板温度升至140～160℃时，打开出气阀，

c、待竹片温度升至130℃以上，最佳是130～150℃时，开始施加压力，根据竹片弦高的高度不同，展平前采取间歇升压，平均升压速度为1.6毫米/分钟，待竹片展平后继续施加压力，使压力达50～70公斤/厘米²，当钢质模板条全部受力后停止施压，

d、停止施压5分钟后打开冷水阀，通入冷水使热压板冷却，待热压板冷却至70℃以下，竹片冷却至80℃以下时松压出机，

e、将展平压缩的竹片经过6～7天的自然定型后进行精加工处理。

2、根据权利要求1所述的压缩竹投梭棒的制造工艺其特征在于：根据竹片弦高高度的不同，展平前采取间歇升压，对弦高为4～6毫米的竹片，间歇升压2～3次，对弦高为2～4毫米的竹片，间歇升压1～2次，对弦高小于2毫米的竹片，不需间歇升压。

3、一种用以上权利要求所述的工艺制造的压缩竹投梭棒，其特征在于容重为0.７96～1.063克/厘米²，每支重量为420～500克，冲击强度为0.90～1.58公斤·米/厘米²，抗弯强度为1700～2100公斤/厘米²。