[其他]清纱监测装置设计体制

说明书

本发明公开了一种与纺织厂用的络筒机配套的新型电子设备-清纱监测装置的电路设计体制

已有的电子清纱器是与络筒机配套的一种主要电子设备。此外电子定长仪，络筒数控仪（瑞士USTER公司的“CONEDATA”）也被使用于络筒机上。它们应不同的功能要求，作为各自独立的设备相继问世。虽与同一主体设备配套，解决的又是互为交叠的一些功能，但技术的发展迄今没有解决把它们融为一体的合理途径。

已有的电子清纱器的功能只限于清除纱线在纺制过程中产生的各种有害纱疵。有些电子清纱器也提供清除纱线总数，但仅限于全套或一组的统计。已有用于控制络筒长度一致的定长仪虽然也有设计成与清纱器配合的方式，但除了要增加一个独立设备外，还需要增加相互间的复杂联接。络筒数据仪提供络筒产量，效率等数据，也需要与清纱器间复杂的联接。三种设备及其联接，不难理解存在着成本、维护、拥挤等突出问题。同时仍不能提供一些重要数据。例如：反映质量的纱疵性质分类统计，反映工人劳动量的结头数统计。

上述局限以及已有电子清纱器的可靠性、一致性的难题的根源归结于以下的现实：络筒机是一个分布的各锭设备，与之配套的电子清纱器必需每锭有一个包含敏感元件的检测器和执行清除的切刀。迄今为止，完成检测、放大、鉴别、控制等主要组成均采用一锭独立一套电路的分散处理体制。要求清纱器改善性能、扩展功能，势必带来全机电路元器件繁多和交连复杂，会使成本和可靠性、一致性成为难以逾越的障碍。

本发明的任务是提出新的电路体制，从根本上克服已有清纱器在改善性能、扩展功能上所受到的限制，设计出与络筒机配套的新型电子设备-清纱监测装置。

我们在新的设计中最大限度地减少每锭独立部分的电路组成，采用集中分时处理体制，以完善的、由高速数字电路组成的共用处理器代替各自一套而难以完善的模拟处理器来处理各锭信号。这种数字式集中分时处理体制，使引入通用微机并与之接口成为方便可行。从而依靠微机完成各项数据处理以及控制，它为清纱器带来十分灵活和广泛的功能扩展。

提出采用通用微机用于清纱器来完成上述高速处理的任务的问题是很自然的。但是如下面指出的那样，由于要求实时处理的速度远高于当前价格合适的微机速度，所以排除了这种设想实用的可能。因此本发明必须创造性地解决以通用集成电路组成专用的高速处理器以及由分布的检测到集中处理的汇接和高速处理器与低速微机之间的数据传送等一系列课题。

以下结合附图对本发明的工作原理作简要介绍，并对各部分作出详细说明。

图1、2、3示出本发明的一个实施例-DQSS-1型清纱监测装置的工作原理框图。图1为全机信息流程框图，其中虚线表示纱线信息流向，实线表示控制信息的流向。图2、图3画出一些组成部分的细部原理框图。

全机由检测头〔1〕、〔14〕、〔15〕、〔16〕、〔17〕、〔18〕60只，选通器〔20〕、〔27〕、〔28〕、〔29〕、4只，处理器〔30〕，稳压电源〔90〕，车速跟踪装置〔102〕，打印机〔35〕，显示器〔34〕，键盘〔33〕，测长指示〔101〕和相互间的一组连接电缆组成。

检测头〔1〕（其它相同）是由检测电容〔3〕，检测电路〔4〕，耦合电容〔6〕，予置放大〔7〕，振盪器〔5〕，切刀〔10〕，继电器〔11〕，驱动电路〔12〕所组成。15个检测头组成一组，送到一个选通器，30个检测头，2个选通器组成一个岗位，全机共分两个岗位。

处理器〔30〕是由高速A/D转换器〔97〕，高速运算器〔98〕，高速处理器〔99〕、微机〔100〕所组成。

高速A/D转换器包括变增益放大器〔53〕，模数转换〔54〕。

高速运算器包括运算控制组合逻辑〔66〕，运算器〔73〕，锁存器〔74〕，三态控制〔75〕，中间结果存贮器〔76〕。

高速处理器包括整形中路〔44〕，1/4分配器〔26〕，三态控制〔55〕，符合电路〔56〕，状态控制存贮器〔57〕，时序定时控制电路〔62〕，车速自动跟踪电路〔63〕，A组设定〔64〕，B组设定〔67〕，设定门限只读存贮器〔65〕。

微机包括控制电压输出Ⅰ〔31〕，控制电压输出Ⅱ〔32〕，指示灯输出电路〔38〕，数据存贮器（MOSRAM）〔40〕，备用电源〔41〕。

车速跟踪装置包括络筒机主轴〔91〕，车速传感器〔92〕，磁钢〔93〕。

测长指示包括岗位Ⅰ指示灯〔95〕，岗位Ⅰ指示灯〔96〕。

选通器〔20〕（其它相同）是由16/1选择器〔21〕，输出放大器〔23〕，1/16分配器〔25〕组成。