[发明专利]按叶油素回收方法无效
申请号: | 86108040.8 | 申请日: | 1986-12-06 |
公开(公告)号: | CN1013585B | 公开(公告)日: | 1991-08-21 |
发明(设计)人: | 谭新智;李炳强;揭新明;柯贞伟 | 申请(专利权)人: | 湛江医学院 |
主分类号: | C11B13/00 | 分类号: | C11B13/00;A61K35/78 |
代理公司: | 广东省高等学校专利事务所 | 代理人: | 李凯予 |
地址: | 广东省湛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按叶油素 回收 方法 | ||
本发明是一种从桉叶油付品中回收桉叶油素的生产方法。
目前工业上采用的方法是:利用含35%桉叶油素的桉叶原油,通过分馏、冷冻等一系列的过程来提取桉叶油素,分为两步。
第一步:是分馏,分馏后的产物,分为五层,它们是:
头水(主要含蒎烯)占1/4;
二馏分(含桉叶油素40%)占1/8;
高桉(含桉叶油素75%)占1/4,为合格产品;
低桉(含桉叶油素40%)占1/8;
残液占1/4。
第二步:将第一步中所得的二馏分和低桉部分,经冷冻(-40℃)结晶,再经低温离心分离,仅有其中的30%达到国家出口要求的合格产品(桉叶油素晶体),上述两步总回收率为32.5%,其余67.5%的母液(含桉叶油素35%)俗称“死桉”而不能被利用。目前国内外现有技术,对这部分付品均不能进行再回收,而被丢弃。
本发明的目的,在于实施一种简化了的工艺流程,能从“死桉”中萃取高含量的桉叶油素,以利桉叶油付品综合利用,目前合格的桉叶油素产品,常被作为药用原料和香料添加剂,是国家重要出口产品之一。
本发明的特征在于:利用含35%桉叶油素的桉叶油付品(即“死桉”),用本发明配备的SPA溶剂作为萃取剂,可萃取到含量达80-85%桉叶油素合格产品,其回收率不低于20%。
附图表示了本发明的萃取生产工艺流程,其步骤是:
桉叶油付品进料槽(1),萃取室(2),加所制备的萃取剂SPA溶剂(3),排出残液(4),洗涤室(5),加水(6),进行洗涤,排出废水(7),向干燥箱(8)内加入CaCl2(9),进行干燥,减压蒸馏间(10),严格控制温度(11),排出蒸馏水(12),成品进入成品缸(13)。
反应式是:
该反应是因桉叶油素与磷酸能生成化合物,但必须在强酸性环境下,而磷酸的酸性不够,所以要用硫酸来加强其酸性。本反应从实质来说是用一种物理化学方法来配制所需的萃取剂SPA溶剂,具体是用65%硫酸和85%磷酸组成,其V/V的配比是十分关键的,最佳配比是:
65%H2SO4∶85%H3PO4=2∶1
在实施中,可以按下述两个步骤配制SPA:
第一步:工业硫酸:H2O=2∶1达到约65%H2SO4
(简称S)
第二步:S∶工业磷酸=2∶1,即成为所需的萃取剂SPA溶剂。
以SPA溶剂与桉叶油付品按(V/V)30∶100的分配比,将SPA溶剂边加边搅拌,待充分混匀冷却,经反复两次萃取。
萃取过程中的水洗,干燥是提高回收率和产品纯度的不可少的过程。还特别应控制萃取过程中的温度,一般控制在60℃以下为宜。减压蒸馏时,温度控制在100℃以内。
本发明方法回收的桉叶油素,其纯度可保证在80-85%,回收率不低于20%,其产率与真空度成正比关系。由于利用了桉叶油付品,并能两次萃取,工艺流程简化易行,因此降低了生产成本。是本发明的突出优点。
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